印刷后如何进行表面处理

市场竞争的称王败寇，很大的因素取决于商品的包装，包装工业的迅速发展，印后表面处理在包装制作中显得尤为重要，而商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。所以，我们可以说印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。

    常用的印后表面处理技术有：

     1．表面涂蜡

     对产品的包装进行表面涂蜡，主要是为使包装能承受一定的水分和湿气，过去常用于鲜肉和农副产品的包装。这是在帘流涂布机上完成其涂蜡过程的。

     2．覆膜

     覆膜是在包装印刷之后，将取丙烯等塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热加压后使之黏合在一起，形成纸、塑合一的印刷品。

     覆膜可分为即涂覆膜与预涂覆膜。即涂覆膜是在操作时现涂黏合剂，随后热压而得成品。预涂覆膜是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷，在覆印刷制品表面时，只需热压即成。它们分别在即涂型覆稻草和预涂型覆稻草上完成。

     3．上光

     上光是在包吕印刷表面涂（或喷、印）上一层无色透明涂料，以流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。它由上光机和压光机一道完成。

   4．压光

     压光是对印刷品进行上光后的一道修饰工序，也有的直接对高档纸品直接进行压光。对印刷品的压光是因为上光料经自然流平、干燥后光泽度不是太理想，对于一些精细印刷品必须进行压光处理。其所用设备是压光机，许多压光机与上光机配套使用。

     5．其他特殊处理技术

近些年来出现的印刷品印后特殊处理技术很多，发展也较快。常见的有表面涂胶（也称喷胶）、表面磨砂（也称打砂，即在印品表面均匀地磨制麻砂点）、压纹压花、压突（凹）或简称压形。所有这些新的印后修饰技术已在日常使用的高档包装上见得较多。尤其是精美工艺品、香烟包装上常见。