水性油墨6大使用“法则”，简单易懂！

1、印版采用电雕版或激光版，版深在15μ～20μ之间。

因为水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂高。如果使用溶剂油墨印刷在印版35μ～40μ深或以上就会产生水波纹，而使用水墨印刷在印版25μ以上也会有水波纹现象。所以，采用好的印版至关重要。

2、良好的干燥设备，烘干的温度应根据承印物及印刷面积而定。

如塑料薄膜的印刷烘干温度在60℃-80℃为宜，风力应比使用溶剂油墨印刷时强。印刷时除控制温度外，还应有强劲的风，这样才能保证水墨在装异到承印物上能迅速干燥。

3、除金属铝箔、真空镀铝膜外，所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需进行电火花处理，塑料表面达因到40～42以上。

用水作主溶剂生产的水墨，由于水的表面张力在72达因左右，所以水墨的张力与薄膜的张力差距较大就影响附着力，从而提高塑料薄膜的表面张力，能使印刷后图案有良好的附着力。

4、印刷前水墨倒在墨槽后，让印版空转2-3分钟。

这样做的目的是起到润湿印版及搅拌的作用。在印刷过程中，为了观察印品需停止印刷时，不能让印版停止转动，避免印版干股造成塞版。

5、印前根据版的深浅来调整好印刷粘度后，在印刷过程中尽量不要加入自来水，只要加入粘度一致的新墨即可。

原因是水墨在印刷过程，在32℃温度下1小时，水的挥发只有1.2%，粘度变化小，所以水墨保持印品颜色一致，提高印刷品的合格率。

6、印刷完以后，要立即清洗印版。同时将水墨倒入桶内盖好，把清水放进墨槽里，转动印版进行清洗或调3%洗衣粉溶液进行清洗。