PE膜复合后摩擦系数(COF)过高解决方案

　无溶剂复合中有时会遇见PE膜复合后摩擦系数增大的现象。针对此现象有如下一些方法可进行改善：

　　避免高温熟化。PE膜中添加的爽滑剂为小分子物质，其可以在PE膜中迁移，也会被聚醚类无溶剂粘合剂吸收，而温度越高，其越容易迁移从而越多地被吸收，同时爽滑剂会在高温下慢慢地从PE膜表面迁移至膜内，两种情况同时作用下表面爽滑剂大大减少而使COF增高。这也正是夏天高温气候下更容易发生此类现象的原因。当温度降下来后，爽滑剂又会慢慢地迁移回膜的表面，但这个逆向的过程会很耗时。因此在较高温度下熟化而具有很高COF的复合样，放置在低温下，COF会逐渐改善，但这可能需要一段很长的时间。根据无溶剂种类的不同，常见的低温熟化可选择室温(最好20℃以上)，但不超过35℃。

　　在保证强度、热封和外观的前提下，适当降低上胶量。对于可吸收爽滑剂的聚醚类无溶剂胶水，上胶量越大，吸收爽滑剂越多，控制好上胶量，可减少吸收，改善COF。建议调整前谨慎测试，避免对剥离强度、热封或外观等造成影响。

　　避免收卷张力过大。收卷张力的作用可看作是对爽滑剂迁移的一种推动，张力越大，爽滑剂受到推动更多，则会发生迁移。有时会发生卷芯的摩擦系数较卷表更高的现象，便是卷芯受到了挤压，在张力作用下爽滑剂大量迁移的结果。对于这种现象，控制收卷张力的同时，也可对锥度进行调节。

　　调整PE膜配方。可适当增加PE膜中爽滑剂的量，而补充被胶水吸收的部分。该方法需谨慎调节并反复试验，爽滑剂量不能过多，否则会对剥离强度造成不良影响。

　　使用对摩擦系数影响小的胶水。现在市面上常见的无溶剂粘合剂大多为纯聚醚型或聚醚含量较高的共混型胶水，所以COF偏高的现象比较普遍。若选用聚酯含量高的胶水，可降低其对爽滑剂的吸收从而减少对COF的影响。波士胶Herberts 2K-LF520/H107这款胶水在同等条件下，对PE膜摩擦系数的影响明显小于许多常见的无溶剂胶水，同时保持剥离强度。此外，由该款胶水复合的含PE膜的结构，在后续处理中可经受淋膜的高温处理而保持COF在稳定的水平。