【技术】来看看触感光油在PE膜上怎么用

触感光油的优势
触感光油主要由一种特殊的弹性树脂及各种助剂配制而成。主要具有以下几大优势。

1.环保性和安全性
触感光油的组成成分基本上属于环保型材料，且不含有毒溶剂，印刷过程中VOCs排放量极低，不含游离TDI及各种有害重金属，属于环保产品，且具有无毒、无害、不燃不爆的安全特性。　

2.耐磨性
触感光油中含有一些易于混合分散的成分，使墨膜表面的摩擦系数减小，从而具有良好的耐磨性。因此在使用过程中，触感光油的墨层不易脱落，抗手指刮擦，能保持持久的印刷效果。

3.独特的体验感
触感光油可根据生产工艺的不同使印品表面呈现不同的效果，如天鹅绒感、橡胶感、丝绸感等，是取代进口材料的极佳选择，能显著增强包装的体验感，提升产品的附加值。

触感光油应用实践
我公司的触感光油PE包装膜产品采用凹印方式印制，笔者以某款纤巧棉柔日用卫生产品包装膜为例，对触感光油的印刷过程进行介绍。该产品包装选择的基材是乳白色PE膜，印刷类型为表印，采用乙酯或乙酯和乙醇的混合溶剂（比例为1∶1）作为油墨稀释剂。按照吹膜→印刷→分切→烫边→折边→打包的工艺流程进行生产。在放卷单元，放卷张力和牵引张力都设置为0.17±0.05Mpa；在收卷单元，收卷锥度设置为20±3%，牵引张力设置为0.20±0.05Mpa。

触感光油使用注意事项
1.储存与运输要求
(1)触感光油应储存在常温且温湿度恒定的环境中，避免高温暴晒及低温冷冻。储存环境应远离火源，保证室内良好通风。

(2)触感光油的保质期通常为12个月，须在保质期内使用。不要与其他油墨产品混合使用，未用完的触感光油应密封保存。

(3)在运输过程中应小心轻放，避免重摔及撞击。

2.印刷要求
为提升触感光油的印刷质量，笔者建议在印前应对触感光油进行稀释，且充分摇匀，避免结块。此外，还有以下几点注意事项。

(1)触感光油的印版最好采取激光制版，加网线数175～200线/英寸，以提高触感光油在PE膜表面的转移量，还有利于提高墨层的耐磨性和亚光度，使印品具有更强的触感效果。

(2)通常情况下，触感光油是可以正常使用的，不过印刷过程中依然应注意控制其黏度，一般应控制在23～26s。若黏度偏高，可加入适量乙醇和乙酯混合溶剂（比例为1:1）进行稀释。

(3)在印刷过程中触感光油应保持良好的流平性，如果流平性不好，会影响触感光油的印刷效果。

(4)为保证印刷薄膜干燥良好，须调整凹印机烘道中的风量和开灯数量，笔者建议烘道温度可设定为50～60℃，采用红外烘干并辅以热风，收卷或卷材层叠前采用冷风进行降温。

(5)停机后应及时用溶剂对版辊进行清洗，防止触感光油在其表面发生干结，如果出现干结问题，可使用专用清洗剂进行洗涤。

触感光油性能测试
根据包装袋常规标准及国标GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》的要求，笔者主要对触感光油在PE包装膜的附着牢度及耐磨性进行了测试 。

1.附着牢度测试
测试方法：将3M专用胶带（600#）粘贴在印刷触感光油的PE膜表面，使用2kg的胶轮在3M胶带上朝着一个方向滚压3次，然后快速剥离3M胶带。测试结果：剥离下来的3M胶带上没有墨斑以及其他颜色，表示触感光油的墨层未被拉掉，视为其附着牢度满足要求。

2.耐磨性测试
测试方法：将裁切好的印刷触感光油PE包装膜平放在耐磨性测试仪平台上并两端压紧，使用2kg的滑块在其表面来回摩擦100次。测试结果：经检测触感光油并没有发生掉离现象，说明其耐磨性也符合要求。

触感光油存在的问题
目前，触感光油在软包装上的应用还存在如下问题。

(1)受生产工艺和原料价格的影响，触感光油的成本较高，比普通油墨高出20%～30%。

(2)触感光油的转移性能没有普通油墨好，应采取措施加以改进，提高触感光油的转移性能。

(3)触感光油的耐磨性相对普通油墨要差，需要油墨供应商继续改进。