沙林TM(SURLYN®) /牢靠TM (NUCREL®) 离子键聚合物树脂 高性能粘合及封合用树脂 加工要点
前言
在加工使用沙林TM (SURLYN®) 或牢靠TM (NUCREL®) 树脂之前 请阅读本资料
这样会为贵厂节约生产前所需的准备时间及原料 延长贵厂设备的使用寿命和保证贵厂产
品的质量更为完好严格地讲本资料不仅仅适用于沙林TM (SURLYN®) 或牢靠TM
(NUCREL®) 树脂也适用于其它塑料材料诸如乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂 EVA 和
聚乙烯 PE
冲料清机
冲料清机是指把挤出机机筒内现存的树脂用另一种树脂替换干净以便开始另一种产
品的生产在此重要的是机筒内现存的树脂要被完全替换干净因为两种树脂混合料的性
质要比任何单一品种树脂差得多若替换不干净的话会引起粘合性大大降低冲料清机分
为两个阶段
第一阶段是先用螺杆中速转动将机筒内的存料排出例如若机筒内存有沙林TM
(SURLYN®) 或牢靠TM (NUCREL®) 树脂则用薄膜级熔指在3 – 4 的低密度聚乙烯
LDPE 进行冲料开始时挤出的薄膜是极透明状逐渐地聚乙烯料开始代替沙林TM
(SURLYN®) 或牢靠TM (NUCREL®)料这时挤出的薄膜开始由中心向两边变混浊直至完
全混浊最后又从中心向两边扩展重新变得透明这表明机筒内已基本是聚乙烯料了
但这并不表明冲料清机已经完成因为此时薄膜上还有许多晶点必须继续进行第二阶段冲
料反之若机筒内的存料是聚乙烯的话则用沙林TM (SURLYN®) 或牢靠TM (NUCREL®)
树脂冲料开始时薄膜是透明状随着冲料的进行先由中心变得混浊逐步向两边扩展直至
完全混浊最后又从中心向两边扩展重新变得透明直至完全清澈透明但此时薄膜上
仍然有晶点需进行下列第二阶段冲料步骤
第二阶段是改变树脂在机筒内和模头内的流动性并且利用这种流动变化将旧料彻底
排出干净下面是操作程序
螺杆最高设计之转速的百分比 螺杆转动时间分钟
90 1
30 1
70 1
20 1
80 1
螺杆低速转动5
以上是一个循环共用10 分钟若挤出的薄膜中仍带有块状物晶点及杂物应重
复进行以上的10 分钟冲料循环直至理想为止举例来说假设贵厂挤出机螺杆的设计最
高转速是60 转/分钟则设计冲料循环如下
螺杆转速/分钟 螺杆转动时间分钟
54 1
18 1
42 1
12 1
48 1
螺杆低速转动5
若冲料不净则重复另一个循环此10 分钟冲料方法被称作迪斯科冲料法当进行
螺杆高转速运转时必须注意螺杆的背压不要超过设备额定警戒值以免损坏螺杆如果在
高转速时背压接近警戒值可以将转速适当降低以免背压超负荷
短时间停机
在短时间停机时应保持螺杆至少以5 转/分钟转动以保证材料不会因滞留在机筒内
引起降解或交联
长时间停机
每次生产完毕或需长时间停机时应把料斗内的存料卸出然后使用薄膜级熔指在
3 到4 之间的低密度聚乙烯LDPE 按上述的两阶段冲料法进行清机冲料干净后将模
头温度降至200oC 保持慢速转动螺杆当实际温度到达200oC 时便可关机此时部分剩
余之聚乙烯会留在机筒内但不会损坏设备若温度未达到200oC 时而电流过大也应立即
停机此时机筒内有可能出现材料搭桥现象要进行检查下次在恢复生产时按上述的两
阶段冲料法用沙林TM (SURLYN®) 或牢靠TM (NUCREL®) 树脂将机筒内存有的聚乙烯冲
净便可重新开始生产
剩余之塑料原料的处理
不论任何塑料原料如一次未用完要将口袋口卷起用胶带封好防止杂物及水
份侵入以备下次再用
注冲料用低密度聚乙烯熔体指数应是3-4 左右可以较快的将沙林TM (SURLYN®) 或牢靠TM (NUCREL®)
树脂置换干净
本资料之技术数据仅为杜邦产品的应用指引有关结论均以值得信赖的可靠试验及报告为依
据;不过由于产品性能往往随不同的工艺而变化,故在具体的应用中,读者不可单以本资料为
准遇有特殊情况必须预先查明产品在每一个特定例子中的效能及适应力,并对一切结果自负
责任杜邦公司对于应用本资料所得的结果不作任何保证,也不承担任何责任与义务本资料
不能作为此类生产的特许,也不建议侵犯任何其他的专利及权益
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