网线辊和上胶量之间的关系

之前碰到过一个资料，介绍网线辊和上胶量之间的关系，找不到了，请问有没有朋友还有的，可以分享出来，跟大家一起探讨

网线越高胶量越小

我也找不到了，问制辊厂家是最准确的，因为不同的网点方式同一网线数及网点深度其储液量是不相同的，转移系数也不一样，而每一家制辊厂家这两个数是不尽相同的。储液量*胶液浓度*转移系数=上胶量。

      为了提高上胶量，一般通过提高粘合剂的工作浓度（即工作固含量）来解决。但必须考虑到只有与网线辊的线数结合起来考虑，才会有好的涂布效果，仅靠工作浓度的调整是无法满足要求的。

　　一般可遵循这样一个原则，工作浓度越高，涂布粘度越大，应选用的线数越少，即网眼体积大的网线辊。通常75%固含量，粘度在3000－5000CPS，25℃的粘合剂（普通粘合剂一般在此范围），100采用100－150线的网线辊，工作浓度在30%范围内调节，可以满足2.0－3.5g/m2（干基涂布量）内的涂布量要求，而高温蒸煮浓度较大，一般50%固含量时粘度为3000－4000CPS，25℃。

　　如果涂布量要求4.5－5.5g/m2（干基涂　布量），采用100线以上的网线辊就很难保证良好的涂布状态，此时应选用80线的网线辊。

　　建议复合厂家配备三套网线辊，就可以生产几乎所有干复产品了，即80线一套，用于高温蒸煮袋产品或要求涂布量大于4.5g/m2（干）的产品；100－120线一套，用于水煮、普通铝箔袋，一般性介质或抽真空产品的生产涂布量在3.0－4.0g/m2（干）之间；130－150线一套，用于普通产品的生产，涂布量允许在3.0g/m2以下。

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这样说容易误导，应该是线数越少上胶量越高

回复 星星之火 的帖子

。。。。。和我说的有区别吗？

回复 卡卡 的帖子

不好意思，看错了、