水性油墨在使用中应注意事项

1）使用或取样前充分搅拌均匀，在同等实验条件下确认水墨的粘度色相等。
2）根据印版的设计图案（实地或网线）和印刷机速度或承印材料确定水性 油墨的上机粘度。 使用粘度一般建议为：白墨18-40S/4"（涂）25℃ 色墨20-45S/4"（涂）25℃
3）当水墨粘度较高时，需用水或专用的溶剂适当进行稀释，特别要注意水 墨在稀释时粘度很容易下降，如果粘度过低，最好用原墨进行调整，并 尽可能少用或不用增稠剂，当色浓度较高时，应先用专用的冲淡剂进行 适当冲淡后再调整粘度。
4）印刷过程中需经常注意粘度的变化，尽可能做到同一印件在相同粘度下 印刷，保证颜色一致。
5）印刷过程中出现较多泡沫时，可添加少量消泡剂，使用量不超过油墨总 量0.4%。
6）不同种类、不同型号的油墨不能混合，以免影响产品的质量。
7）印刷结束时，应尽快清洗有关机械设备。
8）未用完的油墨装回桶内（应调整PH值，以防油墨PH值低而造成油墨增稠 发涨），密闭桶盖置阴凉处保存。
9）重新启用余墨时，最好用120目以上的过滤布过滤后再使用。
水性油墨常用助剂 水性油墨的助剂主要有稳定剂、消泡剂、耐磨剂，冲淡剂及其它助剂。
1）稳定剂 稳定剂是水墨印刷中最常用的一种助剂。它是一种无色透明的液体，PH值 可达到11，它能提高水墨的PH值，使水墨PH值控制在8.5-9.5范围内，稳定 水性油墨的粘度调整水墨的干燥速度，使用量一般控制在5-10%。
2）消泡剂 消泡剂的主要功能是消除水墨中的气泡，破坏或抑制水性油墨中已经产生 的泡沫，防止印刷时因气泡的出现而产生的白点、沙眼、起水纹等问题， 使用量建议为油墨总量的0.5-1%。
3）慢干剂 它是略呈黄色的液体，它能抑制及降低水墨的固化干燥时间，防止表面结 皮，对印刷速度过慢或水墨干燥过快而引起的粘版、糊版现象有一定的抑 制作用，用量视作业环境条件而定。
4）抗磨剂 本品是浆状呈白色或淡黄色，对印品耐磨有特殊要求时，可降低印刷的表 面摩擦系数，增加滑爽性，添加量为2-5%。
5）冲淡剂 需降低颜色浓度而不影响印刷效果时加入冲淡剂，冲淡剂不影响油墨的光 泽，粘度及干燥速度。
     
    注：所有助剂虽对印刷质量的改进有很大的帮助，也有一定的负面作用，一般 情况下慎用。