彩色标牌丝印时薄膜印前处理与如何表面张力

为了印刷方便，必须将裁好的透明涤纶薄膜平敷在一张平滑的板上，普通平板玻璃，PVC板等，贴附薄膜前。可用一虚以清水润湿后的纱布均匀地涂布一遍板面，然后将薄膜贴上，再用一干燥的纱布在薄膜表面轻擦，赶去膜下气泡，使其平整，这样薄膜在印刷中便不会移动，以达到定位的目的。

结晶度高，化学性能稳定，因此该薄膜材料的印刷适性较差。对油墨的附着力不理想，此外薄膜中的助剂爽滑剂，增塑剂等不断地向表面迁移析出。形成弱表面层，也会影响印刷油墨的印刷牢度，因此在印刷之前一般都要对塑料薄膜进行表面处理，改变薄膜表面化学结构，提高薄膜的表面张力。

但至今未有技术性突破，主要原因是该技术要求的高真空度使其很难成为大宗工业产品的表面改性技术对解决现有薄膜制品及生产中存在的问题．最近北京化工大学开发出了以表面光接枝为主要技术特征的制备亲水疏水不对称塑料薄膜的连续生产新工艺，由该新表面处理技术得到的塑料薄膜产品，其一面仍具有薄膜原有的疏水性，而另一面可根据不同的需要对表面极性进行任意调节，直至达到完全亲水，当然也可以对薄膜的两面同时进行处理，得到对称改性产品．。