热熔胶机的机械特性

一 什么是热熔胶机?
  热熔胶机的英译文是：hot melt applicator.在八十年代中期进入中国市场。
  工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的，顾名思义，热熔胶机就是是一种可将固态的热熔胶熔化.并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行涂布.集温度加热控制,加压功能,液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备.（并且不用烘干或凉干，现贴现好，提高了生产效率。因此得已广泛应用）

二 热熔胶机的工作流程：
　　　在熔缸中加入热熔胶＿＿＿＿加热熔缸熔胶＿＿＿加热输胶管及涂布装置＿＿＿＿＿启动加压装置输胶＿＿＿根据工艺要求启动涂布装置．
所实现的热熔胶粘合工序 （粘合工序：指粘合剂与被粘合体成为单一物质的过程）
接触----润湿WETTING----粘结BONDING----维护（产生性）---显示（粘合性）

三 热熔胶机的机械特性：
   一般热熔胶机适用于各种形态及形状的热融胶，黏度范围介于1 000至200 000，可以进行手动、半自动、全自动操作。整机分为电力控制系统和出胶系统两部份。
  机械特性说明：固体热熔胶在胶桶内被加热快速融化为液态，聚集在胶桶底部，待电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，同时被加压挤入胶路板，再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体，最后从喷涂装置出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的精确控制下，电机转速稳定并且能快速跟踪，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。

四 热熔胶机各部件的作用：
   1.电子控制系统的作用：准确控制熔缸，保温管，喷枪的温度，并进行监控及保护，对输胶马达进行出胶量的准确控制及跟踪，并进行必要的自动保护。
   2.齿轮泵的作用：将熔化的热熔胶泵出熔缸，使之进入只管的动力，并产生压力, 。因此齿轮泵的要求也很高，关系到出胶的稳定均匀。
  3：保温管的作用，加热，保温，输胶作用。
  4：枪座的作用，控制枪体喷胶，连续保温管输胶，过滤热熔胶分流热熔胶的作用

五 热熔胶机的使用操作：
  当热熔胶机安装调试后进入正常的工作运行状态时，上下班后应先打开热熔胶机电源，使之进入加热状态。系统自动先加热熔缸，当熔缸加热到135度后（可预设125度到150度之间）自动启动预热喉管，喷枪。当所有加热区域显示已到设定温度后，方可启动马达（前提为启动电磁阀所需空气气压符合要求）再启动喷枪电磁阀：如有自动跟踪功能，既可操作生产线进入自动控制状态。

六 热熔胶机的分类
热熔胶机根据应用上不同分类不同.又称热熔胶涂布机,喷胶机,过胶机,滚胶机,点胶机,涂胶机,上胶机等.
根据热熔胶的不同可发分为:普通热熔胶机,PUR胶机,水胶机等.

七 热熔胶机的典型应用:
空气滤清器行业、汽车行业（内饰密封、车灯、车用地毯等）、
家用电器、家具业（床垫等）、包装行业（纸箱、化装镜、透明盒子等）、
卫生材料行业（卫生巾、纸尿裤、一次性医用材料等）等各种相关行业