凹版预印设备出问题，产品不印坏才怪

【摘要】刮刀和印版滚筒是凹印中最易发生磨损的设备，并且一旦它们发生磨损，对于印刷品的质量有很大影响。这里介绍一些防止刮刀和印版滚筒磨损的方法。

【正文】

防止刮刀损伤的措施及故障排除办法

在凹印作业中，虽然刮墨刀在图文区磨损成月牙形状的现象很少出现，然而一旦出现，就会导致印刷品出现刮痕甚至连片，油墨出现条状的糊版或粘连，严重影响正品率并延误交货时间。针对刮刀、印版、油墨造成的刮刀磨损该如何预防，出现故障又该如何解决呢?

一、防止凹版预印设备刮刀损伤的措施

１、需要停机半天或更长一段时间对墨槽进行清洗。除了将油墨倒出，清洗墨槽及印版外，还要在墨槽上方加个顶盖，用以防止尘埃落入。

２、对于定位式刮刀来说，在两端压轴芯处加个弹簧垫可以提高刮刀弹性。

３、对于窜动式刮刀来说，在刮刀两面垫上橡皮垫片或发泡塑料垫片可以减轻硬性摩擦。

二、造成刮刀磨损的原因及故障排除办法

１、刮刀不平直或带有损伤的痕迹时，需调换刮刀。

２、若刮刀与滚筒之间的角度不适，则需校正刮刀。

３、滚筒加工不良（如版纹过深或镀铝材料较差）时，需调换印版。

４、印版位置不合适，一般只需将印版调过来即可。

５、油墨颗粒大而硬，或有杂质砂粒，将会导致油墨对印版的附着性过强，这时需调节或更换油墨。

造成凹印版滚筒磨损太厉害的原因及解决办法

原因一：印版镀铬质量差。

解决方法：检查镀铬层的厚度、硬度和平滑度。

原因二：凹印版滚筒表面不平整。

解决方法：应研磨印版滚筒表面，或者重新雕刻凹印版，或者重新镀铬。

原因三：刮墨刀后面有杂质颗粒。

解决方法：应采用至少是２５微米的过滤设备过滤油墨。

原因四：刮墨刀角度和压力不正确。

解决方法：检查和调整刮墨刀的设置。

原因五：油墨中有磨蚀性色料。

解决方法：用磨蚀性较弱的色料重新调配油墨。

原因六：油墨研磨效果差。

解决方法：更换一批新油墨，或者把研磨效果不理想的油墨重新研磨。

原因七：油墨干燥过快。

解决方法：减少溶剂用量，降低干燥速度，或者用慢干型溶剂调配油墨。

原因八：油墨的ＰＨ值出现波动。

解决方法：将油墨的ＰＨ值保持在一个特定的范围内。