无溶剂复合熟化关键

无溶剂复合成品熟化较慢，无法满足快速固化、快速出货的要求。由于无溶剂黏合剂分子量远远小于干式复合黏合剂，所以复合产品的固化反应需要相对更多的时间，一般来讲，保证40℃、48h的熟化条件是必要的。复合膜收卷后，由于粘合剂初粘性差（一般仅0.2~0.3N/15mm)，并且在熟化过程中粘合剂依然会流动，所以,复合膜下机后最好能横向悬挂起来，也可用人工翻转,对熟化过程进行室温均匀性操作。为防止膜根处严重皱折，收卷所用的纸芯最好用6英寸的纸芯。室温偏差小于2%，熟化48h。

        由于无溶剂胶液彻底交联时间长, 在国外有的完全熟化需7~10天，因此必须严格按胶粘剂厂家要求条件进行固化。熟化无论采用外加热或内加热, 都以达到固化室内温度稳定、均匀为目的。一般可按要求时间进行熟化，如若固化时间过短，可能导致胶粘剂固化不完全，而影响剥离强度和残留异味，而固化时间过长，则可能导致薄膜开口性不良。

        从试验的结果看，两层或蒸煮的薄膜需要低温长时间固化，而镀铝膜复合则需要提高固化温度，减少固化时间来降低脱铝的机率，而高温蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能满足固化要求。

        业内有人提出二次熟化的工艺，即: 将多层基材复合好后, 先放于50℃的烘房里熟化36h, 然后取出分切和制袋。再将分卷好的半成品和制袋好的成品放在70℃下保持12h(PE为内膜) 或在90℃下保持3h(CPP为内膜) 进行短时间的二次熟化（特殊熟化工艺）, 其熟化效果比一次性长时间熟化效果更好。在有铝箔和真空镀铝的产品中也有先将复合铝箔和镀铝的半成品先熟化24h，而后再复合热封层后再熟化24h, 以提高复合剥离牢固。以上方法在大批量生产前，一定要做好实验取得参数，认为可行再使用。