BOPET薄膜未经表面处理时,其表面张力在40mN/m以上,但是为了进一步提高印刷油墨或真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,增加附着牢度,往往还需要对BOPET薄膜进行表面处理。塑料薄膜表面处理的方法有:电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法、火焰法等,其中最常采用的是电晕处理法。 电晕处理有时效的问题,这是大家所共知的。特别是在高温高湿的夏季,塑料薄膜电晕处理后的表面湿张力衰减比较厉害。因此,塑料薄膜在电晕处理后最好能及时进行印刷或镀铝。如果PET薄膜在电晕处理后放置时间过长,表面湿张力将会逐渐下降,甚至由于印刷面与非印刷面的表面湿张力趋于一样,印刷的薄膜面卷取后很容易发生油墨被反粘到非印刷面上,即所谓的“反粘”现象。为了防止“反粘”,一方面在薄膜印刷时要彻底干燥油墨;另一方面要保证印刷面有足够的表面湿张力,使印刷面与非印刷面的表面湿张力之差愈大愈好。 涂层法也是提高BOPET薄膜表面性能的又一有效途径。所谓涂层法是在薄膜表面涂布一层某种高分子溶液,例如聚丙烯酸酯类、改性聚酯类等高分子溶液的涂层。对BOPET薄膜来说,涂布的工艺是:在纵拉机(MDO)与横拉机(TDO)之间,配有一台在线涂布机,经过纵向拉伸的PET薄膜立即通过在线涂布机进行高分子溶液涂布,随后进入TDO进行横向拉伸,在横拉机中高分子溶液的溶剂被干燥挥发后便在PET薄膜表面留下一层所涂布的高分子聚合物。实验表明,在BOPET薄膜表面涂上改性聚酯涂层后,可使薄膜表面湿张力增加到58 mN/m以上。而且,涂布法一大优点是薄膜表面湿张力不会因为高温、高湿的气候条件而衰减,而且耐水、耐溶剂性优良。 在涂布薄膜的涂层上镀铝后粘结力较强,不会因为在高温下接触水溶液而产生镀铝层脱层现象。在涂布薄膜的涂层上印刷时,有很好的适应性。但要注意涂布层与印刷油墨的相溶性以及涂布层耐溶剂性等问题。
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