CPP薄膜表面无晶点，这晶点是什么意思？

晶点是什么意思？会对CPP薄膜的性能产生什么样的影响？又是如何影响其使用呢？

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见过CPP的晶点，就像针孔状的，当时是FS的基材，应该是生产时设备导辊上有颗粒物粘附造成的，
还有一种是PET基材上的，经过镀铝后容易看出来，蓝色细密的晶点，属于外观不良现象，问过一些技术人员说是在生产基材的时候，由于之前生产的产品不同，没有清理干净，导致有残留物在其他，造成一段一段的晶点。

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晶点一般是存在薄膜基材里面，解决晶点，应从薄膜基材入手，薄膜生产时如挤出温度不合适可导致薄膜晶点过多。薄膜上面有极少数的晶点，一般也不妨碍使用，但是晶点过多肯定影响复合、印刷效果。

CPP晶点就是在薄膜表面无规律分布的一些大小不一凸起的亮点，很原料和加工温度有较大关系，一般CPP膜都会有晶点。
CPP膜的国家标准规定的很祥细，好像镀铝和蒸煮膜不允许大于1mm的晶点，普通的不允许大于2mm的晶点。大于0.5mm的每0.1平方米少于5个，小于0.5mm的未做要求。

材料和生产设备的工艺问题薄是膜晶点产生的关键

一般来说，ＰＰ本身比较少出现晶点问题。但是当ＰＰ含有滑剂或开口剂的时候，晶点的风险就比较大了。

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CPP也会有晶点吗，不是说CPP的是最平解光滑的吗，

不应该叫晶点，应该叫膜面缺陷
我感觉在温度合适的情况下，PP膜的真正的晶点很少，大部分都是流道刮伤或者碳化物杂质等

在薄膜中有精点（也叫筋点）和晶点之分，前面的精点（也叫筋点）是指薄膜表面出现的呈未塑化或已经分解了的，并目测有微突出感的小点，我们称之为“精点”，这是由于原料未完全塑化或者是挤出流通过程中，机械设备的某个环节有残留物被挟带出来，也可以是机械设备本身有问题（流道死角或者摩擦温度过高造成原料提前分解）。还有一种状况就是薄膜表面看上去有闪亮的白色光点，我们称之为晶点（亮晶晶的小点），这是由于塑化温度过高造成的，这种现象只要调低温度，一般比较容易解决，而精点的解决则需要查实原因，再对症下药。

szyb 发表于 2014-7-24 07:31
在薄膜中有精点（也叫筋点）和晶点之分，前面的精点（也叫筋点）是指薄膜表面出现的呈未塑化或已经分解了的 ...

学到了，谢谢！

szyb 发表于 2014-7-24 07:31
在薄膜中有精点（也叫筋点）和晶点之分，前面的精点（也叫筋点）是指薄膜表面出现的呈未塑化或已经分解了的 ...

是不是两种都 突出呢？ 那加密过滤网有帮助吗？一层200目可以吗？