复合辊的质量要求

案例现象

一厂家，样品是复合镀铝膜出现白点现象。产品的结构是：PET12μ/VM-PET12μ/PE60μ，在复合膜的表面出现满版的白点现象。厂家说该问题已困扰该公司多时。

在放大镜下观看，该复合膜的上胶量充足。到车间看生产现场情况如下：

1.PET12μ、VMPET12μ表面状况良好；

2.复合机的烘道为3 段式，烘道喷气口的温度为60℃、70℃、75℃(温度为实测温度)；

3.烘道的给风和排风正常；

4.上胶网纹辊为120 线、工作浓度为30%；

5.速度在70m/min。

PET12μ涂胶后的湿胶面均匀，经烘道出来后，粘合剂干燥良好，经复合辊将PET12μ与VMPET12μ复合，此时的复合膜表面出现大小不一的、均匀分布的满版白点现象。将该复合膜快速熟化，气泡有轻微改善。

此时停机查找产生白点现象的原因，在检查该复合机时，发现该复合机的复合辊的表面光洁度不良。

该设备复合辊的表而光洁度不良，用手指甲在复合辊的表而横向刮动，有不连续的、不稳定的感觉。复合辊表面有纵向条痕、凹纹。由于复合辊表面的纵向条痕、凹纹，造成PET12μ与VMPET12μ复合时，二层薄膜无法完全压实、贴合，形成经复合辊出来后的复合膜有白点现象。

由于复合机的复合辊的表面光洁度不好，导致复合膜出现气泡和白点现象最好的办法是更换复合机的复合辊。在复合辊暂时无法更换时，可以采用以下措施来改善复合效果：选用低粘度粘合剂，提高粘合剂的干基上胶量；降低复合速度；提高复合压力；提高复合温度；复合基材料的弹性情况等。

复合辊的质量要求

因此，软包装企业在选择干式复合机时，应注重对于复合辊的要求。复合辊应注重以下几个方面：复合辊的表面光洁度，复压力应能够足够大(这由复合部的气缸面积和力臂决定)，复合辊的结构最好是双层式(中间用循环热油加热，以利于温度的稳定)等方面。复合辊在复合机上足复合模具，它的优劣，对将来的复合产品的好坏起着决定性的作用，也能够提高设备的生产效率。