小张爱唠叨之干式复合工艺在高温条件下的注意事项（转自豆丁网）

干式复合工艺在高温条件下的注意事项


进入夏季以来，空气湿度也明显升高，在薄膜干式复合加工时，有相当一部 分复合彩印厂家没有注意这种潜在变化，自然在彩印复合过程中出现的各种质量 问题也比较多。

那么，高温高湿天气时，复合加工时应注意什么呢?

一、高温高湿天气对干式复合的影响

那么，干式复合所使用的大多是二液反应型的聚酯、聚氨酯系的粘合剂。但它的 性能一般与异氰酸酯的选择、聚酯多元醇的分子结构、聚合度、官能团以及混合 比等条件不同而有所差异。

二液反应是由高分子末端部分含羟基成份的主剂与分 子结构中含异氰酸酯基成份的固化剂起交联反应，结合成有较高紧密度的聚氨 酯。含异氨酸酯基成份的固化剂具有较强的活性能与含有羟基、胺基的物质起反应且反应速率比与高分子聚酯、聚氨酯主剂反应快10 倍以上。

如甲醇、乙醇、 水以及其它胺类等物质。这也是大多数聚氨酯粘合剂厂家在说明书上对水及酯类 作限制的原因。

那么在干式复合过程中，湿度较高时对复合所造成的影响则是多 方面的，

比如：

1、粘合剂硬化不足，复合熟化后仍保持粘性，造成剥离强度降低；
2．光联速度减慢，粘合初粘力降低，容易引起复合膜起泡现象；
3．高温蒸煮膜袋，在高温蒸煮过程中破袋现象增多；
4．溶剂挥发不彻底，复合膜袋异味现象增多；
5、复合时胶盘泡沫现象增多，复合膜容易起斑点、白点和晶点等；
6、复合膜手感发硬发脆现象增多。

二、高温高湿天气所要注意的事项

通过上述的了解，对高温高湿天气对干式复合的影响有了大致的了解，那么在干式复合过程中就可以在各道工序中进行有针对性的控制：
1、必须对各种薄膜进行控制，比如尼龙、玻璃纸等易吸潮薄膜，当尼龙起皱时， 则有可能已吸潮，因此在没有复合完的情况下，用金属铝箔或阻隔性好的薄膜将 薄膜包好放在干燥环境的货架上，切    忌直接堆放于地面。
2、必须对所使用的溶剂乙酸乙酯的含水、醇的量进行控制，尽量购买正规渠道 的溶剂，并进行密闭贮存。检测乙酸乙酯的水份含量，一种方法可以将一半乙酯， 一半甲苯混合，来检测乙酯的水份含    量，如混合后底部有水珠及发白现象，则说 明该乙酯含水份过高，另外还可以用快速水份指示剂来检测水份含量。
3、必须对复合环境进行控制，在室内放置排风扇，加强室内空气流通，但注意 不要对着复合机吹，并检查导辊、复合辊及网辊上有无水珠，用干毛巾擦拭一遍。
4、在配制粘合剂时，配的量适当减少，随配随用，不要放置过长，同时配制时， 保证固化剂的量，使其尽量往上限靠，也可适当增加固化剂量(5—10％)，增加 主剂与固化剂交联程度。
5、改变复合机工艺参数，目前国内大多数复合机出风口较小，在复合时，进风 速度比出风速度大，使烘道内形成高气压，易使得起溶剂挥发速度减慢，使复合 后的薄膜残留溶剂增多。因此将出风口    管路增大，另外如出风口管路较长，直在 出风管路口安装引风机，一般进口复合机都有此装置。
    这样使出风速度大于避风 速度，使烘道内形成低气压，宜于溶剂挥发，减少残留溶剂。
    另外，对烘道内温度能调高则尽量调高(注意第一区不宜过高——即进膜区)。
6、复合时，随时注意胶槽附近的刮刀及导辊，有无水珠产生，并同时降低车速， 因为车速过快，胶糟内溶剂挥发速度加快，胶糟附近局部温度过低，直引起水蒸 气凝结。


当对以上各种复合过程出现的因素都进行了控制，那么在复合过程中出现质量问题的几率会 大大降低，从而避免了一些无谓的损失和浪费。