柔印设备中的油墨和网纹辊技术

　随着网纹辊加工技术和精度的提高，柔版印刷工艺的质量水平也在不断地有所提升。十年以前，网纹辊的网线数一般还仅限于360－440线/英寸的标准，而今天却已经达到了800线/英寸，而且有可能还会更高。网纹辊网线数越高，则转移的油墨层也就越薄，所以就需要用遮盖力更高更强的油墨才行，而且还不能在如此精细的网纹辊上发生干燥，否则就会造成糊版。 　　
　　此外，柔版印刷也促进了高速柔版印刷机的发展，但是，这对采用水基油墨印刷的柔版印刷系统有一些困难，因为，高速印刷机要求油墨中颜料的浓度要高，而且还要求油墨具有良好的转移性能。
　　UV油墨技术一枝独秀
　　在柔版印刷中，UV（ultraviolet）紫外线干燥油墨始于二十世纪中期，但是直到近二十年才有了长足的发展，而且仍将继续保持惊人的增长速度。在商标和标签的柔版印刷中，几乎四分之一的业务是采用UV油墨印刷的。
　　UV油墨无污染，而且根本不存在水和溶剂的挥发问题，在印刷过程中没有溶剂的挥发，所以印刷品的色泽鲜艳，网点扩大率小，还原性好，印刷品质量可以与胶印产品相媲美。因此，UV技术的应用，使得柔版印刷完全有实力同胶印进行竞争和抗衡。
　　水基油墨应用广泛
　　在柔版印刷中，水基油墨的应用范围最广，而且占绝对优势。比如，在瓦楞纸箱、纸袋、纸制品、牛奶盒等的印刷中，水基油墨都有应用。但是，在塑料薄膜的印刷复合中，尽管水基油墨的增长速度比较缓慢，但是仍然保持着一定的增长趋势。此外，在折叠纸盒印刷及目前一些凹印业务中，水基油墨都可望出现新的增长点。
　　环保的呼声很高，各国政府目前也正继续采取措施保护人类赖以生存的环境，相继制定了一系列的法律法规，加大力度控制和减少有机挥发物的排放；环境保护组织也正对臭氧的排放进行严格的限制，这最终会对VOC（有机挥发物）向大气中的排放带来影响。诸如此类的措施都促进了水基油墨的推广和应用。