水墨厂对水性油墨的剖析

     快干剂水墨在使用过程中由于水墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快，可能会造成水墨干燥速度较慢。加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求，提高生产效率，其使用比例为2~3%。慢干剂它可以抑制和减缓水性油墨干燥速度，起到保湿作用，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生，使用比例为1~2%之间。

    水性油墨的使用范围在前面介绍水性油墨构造和类型后，接下来我们来谈谈影响水性油墨印刷质量的一些重要因素。在纸箱印刷中，水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的，为此，一定要根据产品的要求来选择网纹辊，网纹辊网线数约为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。

    细度是指水墨中色粉颗粒的大小，在生产水墨色浆过程中完成，它是一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到绝对作用。在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。

    粘度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。粘度过大会造成流动性差、干燥慢；粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50\\“~65\\”/25℃(涂4#杯)，高档水墨粘度控制在25\\“~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。


    水墨厂教你走出水性油墨使用误区

    并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理，很多人认为水性油墨粘度大就是好的水墨。可以加入很多水、多配一些纸箱墨，降低成本、提高效益。其实，不根据生产设备性能，盲目购买高档水墨，认为有了高档水性油墨就可以印刷质量好的印刷品，这是非常不切实际、不科学的。

    高档水性油墨最简单的检验标准是是否存在丢色，但是认为不丢色的水墨是高档的，或者认为高档水墨是不丢色的，都不是特别准确的说法。若要求水墨不丢色，唯一办法是采取胶印墨的印刷办法，要么过一层光油，要么过一层PVC。

    一件印刷品印刷效果受很多因素影响，比如印刷机、水墨、纸板、技术操作人员和气候变化等。但一旦终端客户反映纸箱有问题，往往一般纸箱厂第一时间会找水墨厂商讨。

    纸箱厂对成本控制得比较紧，拼命压低水墨价格，目前水墨价格偏低，利润空间比较小，一般水墨厂穷于应付降低成本。未有时间和充足资金开发产品，改善产品质量更好地为纸箱厂服务。