输墨系统对水性油墨的要求

     柔性版印刷机的输墨系统一般使用水性油墨，水性油墨具有两个显著的特点．一是黏度低，流动性好、二是干燥迅速。这种特点正好能满足柔版印刷机输墨系统的要求。一方面柔版印刷机的传墨系统采用的是同纹传墨辊传墨的短墨路系统，要求使用的油墨黏度低，具有良好的流动性，另一方面柔版印刷机的速度较高，要求使用的油墨干燥非常迅速，以避免因干燥不良引起的印刷故障。输墨系统对水性油墨的要求主要体现在水性油墨的黏度、触变性、黏着性、PH 值等方面。

    黏度
    黏及是油墨内聚力的大小，是水墨最主要的控制指标。在印刷过程中， 水墨具有一定的黏度是保持其正常传递、转移的必要条件。

    对于胶印油墨而言，可以通过墨辊之间的调和，使油墨均匀地涂布在印版上，而柔印水墨仅靠本身的流动性、粘附性填充在网纹辊往穴中并传墨到印版上，而且油墨必须在很短的时间内填满网穴，只有较低的黏度即较稀薄的水性油墨才有这样的性质。如果黏度太大会造成以下缺陷。

    1、油墨传递、 转移困难。 因柔印机速度很快， 第一色印完到第二色印刷，其间隔仅几秒到零点几秒，要求油墨黏度小。易分离，转移快，干燥快。
    2、易引起纸张拉毛、脱粉现象，甚至造成纸张剥离。
    3、自墨难以填入网穴中， 同时刮刀也难以圆滑地刮去网墙部分的油墨。 实践证明，在同样的条件下．黏度小的油墨层分裂状态比黏度大的对油墨的转移更有利。所以柔性版油墨一般黏度较小,其范围为 40S～50S(用 4#涂料杯)。但油墨黏度也不能太小， 否则容易压印，会造成网点中的油墨易变形， 网点扩大量大、 使图文再现性变差。严重时还会造成墨体乳化．或使其不能正常传递、转移，并逐渐在网纹辊、印版上堆积颜料，当堆积达到一定程度时会引起糊版。

    触变性
    水性油墨在外力作用下而引起流动性能变化的性质称为水墨的触变性。水性油墨应具有一定的触变性，在印刷机上。由于墨辊的作用。油墨传递时的流动性、延展性也随之增大。直至转移到印张后．由于外力消失，其流动性、延展性减小，随之由稀变稠，从而保证印迹网点的准确性与清晰度。 水性油墨具有良好的触变性时， 有利于水墨顺利、均匀的转移，提高水性油墨的转移率。

    水性油墨要具有适当的触变性。如果水墨的触变性过太，由于柔性版印刷的传墨系统较短，会造成供墨不流畅，甚至会出现供墨中断的现象，影响供墨量的均匀和准确程度。如果水墨的触变性过小．由于油墨在纸张上的浸润和过度铺展会造成网点扩大，文字线条版印刷时线条会变粗。不同类型的柔性版印刷对油墨的触变性会有差异。一般网线版、文字版和线条版的印刷要求油墨的触变性略大些大面积的实地版则略小些。

    水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层，还有的出现假稠现象，这时．可充分搅拌．经过一定时间的搅拌后。以上问题自然消失。在使用新鲜水墨时，一定要提前搅拌均匀后．再作稀释调整。

    黏着性
    油墨阻碍墨膜剥离的能力，称为油墨的黏着性。黏着性的大小对于保证印刷过程的顺利进行是极其重要的。柔性版印刷对黏着性的要求；水性油墨的黏着性要小于纸张的结合力。

    水墨的黏着性较大时，水墨的分离困难，造成印刷机上油墨延展不均匀。油墨墨层在纸张与印版间分离时，如果此阻力大大超过纸张的结合力，就会产生纸张拉毛甚至剥皮现象。

    PH 值
    水性油墨印刷中 pH 值的控制也是很重要的，水性油墨一股呈弱碱性．pH 正常范围为 8.5～9.5，这时水性油墨的印刷性能较好，印品质量稳定。pH 对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的黏度和干燥性两方面

    pH 值对油墨的黏度的影响
    当 pH 值高于 9.5 时，碱性太强，水墨的黏度降低，干燥速度变慢。耐水性能变差，当 pH 值低于 8.5 即碱性太弱时，水墨的黏度会生高，墨易干燥，堵到印版及网纹辊上，引起版面上脏，并且产生气泡。pH 值对油墨的干燥性的影响。

    水性油墨的 pH 主要依靠氨类化合物来维持，但由于印刷过程中氨类物质的挥发，pH 值下降，这将使油墨的黏度上升，转移性变差，同时油墨的干燥速度加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。若要保持油墨性能的稳定，一方面尽可能避免氨娄物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖，另一方面要定时、定量地向墨槽中添加稳定剂。

    因此在实际生产中，上机的 PH 值可调整或控制在 7.8～9.3 之间即可(应根据承印物和温度的不同而灵活掌握)。经验表明，当在一种颜色上面套印另一种颜色时，应该逐步提高水性油墨的黏度并逐步降低水墨的 pH。这样有助于水墨的干燥，防止后印的水性油墨使先印的已经干燥的油墨再次变湿而影响印品质量。通常，pH 值的控制甚至比黏度控制还重要。操作人员不仅要了解所用的各种油墨添加剂的 PH 值及它们的变化情况，而且在印刷中应严格按照水墨厂提供的技术指标参数进行操作。

    印刷过程中应注意的是，水性油墨在干燥前可与水混合，一旦干固后，则不能再溶解于水和油墨，即油墨有抗水性。因此，印刷时要特别注意，切匆让水墨干固在网纹辊上，以免堵塞网纹辊的着墨孔．阻碍了水墨的定量传输，而造成印刷不良。另一方面，需注意的是，印刷过程中柔性版始终要保持被油墨润湿，避免水性油墨干燥后堵塞印版上的图文。