覆膜机操作中常见的起皱问题解决方案

一般维护解决方案如下：（备注：覆膜用的纸张一般是铜版纸、胶版纸、白板纸等） 一、辊筒压力不均匀，造成覆膜过程中纸张起皱。遇到这种情况，应先校正滚筒压力，然后再开机操作。
二、胶辊上有污物，造成覆膜时纸张起皱，应该及时清洗胶辊，胶辊必须经常保持清洁。
三、胶辊本身不平，造成覆膜中纸张起皱，应该换新的胶辊或将旧胶辊磨平再用。
四、车间的温度控制不当。相对湿度过高，纸张吸潮起“荷叶边”，造成覆膜过程中纸张起皱，必须严格控制车间的温湿度。
五、环境湿度过高或覆膜湿度偏高，纸张就会“紧边”，造成纸张起皱。可用压板压平，覆膜前增加对纸张敲和揉的次数，并降低环境及覆膜温度。
六、输纸歪斜，造成覆膜时纸张起皱。操作中必须认真，使输纸平服。
七、拉力过大，薄膜收卷撕裂，造成覆膜时纸张起皱，应适当调整拉力。

异常情况及处理



异常



原因

  

排除方法

  

复膜不

牢固



热辊筒温度过低；无压力

或压力过小；复合速度过

高；印刷品表面状况不佳。

  

增加热辊温度；调整手压泵压力；用干布轻轻

擦拭喷粉或用除粉机除粉等方法。

  

薄膜表

面起皱

或有花

印



薄膜复合前有皱；车速不

一致；纸张含水高或不平；

加热辊温度过高。



调整弯形辊筒和带偏心轴座辊筒；调整送料、

复膜、

收料速度，

使其均匀一致；

将纸张压平；

降低加热辊温度。

  

复膜产

品起翘

  

印

刷

品

过

薄

或

张

力

不

平

衡，薄膜拉得太紧，复合

压力过大或温度过高。

  

尽量避免对薄纸进行复膜，调整张力，减小复

合压力，降低复合温度。

  

六、设备保养

  

   

每班完工后及时擦洗加滚筒及压合滚筒，关键传动部位及时加注润滑油脂，

做好机台日保养及卫生工作。

  

1234567890ABCDEFGHIJKLMNabcdefghijklmn!@#$%^&&*()_+.一三五七九贰肆陆扒拾，。青玉案元夕东风夜放花千树更吹落星如雨宝马雕车香满路凤箫声动玉壶光转一夜鱼龙舞蛾儿雪柳黄金缕笑语盈盈暗香去众里寻他千百度暮然回首那人却在灯火阑珊处













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常用树脂淋膜工艺参数一览表

树脂种类
参数        LDPE  (低密度聚乙烯)        LLDPE（线性聚乙烯）        PP      （聚丙烯）        EVA（乙烯-醋酸乙烯）        Surlyn
（沙林）
树脂型号        1C7A、1C8A、TPC L705 L711、HY 960        EX XL101 LL1002、HY3224        TPC FC-9411 FL-6313、HN L-670T FC160        TOYO UE633 L-3388
DP 3166、        乙烯-甲基丙烯酸共聚物
挤
出
机
温
度(℃)        C1        200        190        200        135        150
        C2        250        265        230        165        230
        C3        290        280        250        175        270
        C4        310        300        260        205        290
        C5        340        320        270        240        310
A（℃）        330        310        280        220        300
J（℃）        340        320        280        240        310
模
头
温
度
（℃）        D1        340        320        280        240        310
        D2        340        320        280        240        310
        D3        340        320        280        240        310
        D4        340        320        280        240        310
        D5        340        320        280        240        310
        D6        340        320        280        240        310
        D7        340        320        280        240        310
        D8        340        320        280        240        310
熔体温度（℃）        320~340        310~320        270~280        220~240        300~320
冷却水温度（℃）        10~20        10~20        10~20        10~20        10~20
树脂比重(g/cm³)        0.917        0.921        0.905        0.953        0.94
气隙（mm）        100~120        80~130        90~120        90~150        90~130