薄膜落镖冲击强度的检测-薄膜性能研究报告

1       落镖冲击强度的标准要求

BB／T0041—2007包装用多层共挤阻隔膜的落镖冲击强度质量要求见表1—14。

表1—14 落镖冲击质量要求

项目	要求
	1组	2组	3组
落镖冲击质量/g	≥80	≥140	≥250

GB／T4456—2008包装用聚乙烯吹塑薄膜的落镖冲击质量要求：样品10片，按表1—15中要求进行落镖冲击试验，不破裂样品数≥8为合格(PE—MD薄膜不要求)。

表1—15 落镖质量

厚度/mm	PE-LD薄膜	PE-LLD薄膜	PE-HD薄膜	PE-LD/PE-LLD薄膜
≤0.025	20	25	40	25
0.026~0.035	30	35	60	35
0.036~0.045	50	55	70	55
0.046~0.060	50	60	80	60
0.061~0.070	70	80	90	80
0.071~0.080	80	90	100	90
0.081~0.090	90	100	110	100
0.091~0.100	100	110	120	110
＞0.100	110	120	150	120

2          测定方法原理

自由落镖法是在给定高度的自由落镖冲击下，测定塑料薄膜和薄片试样破损数量达50％时的能量，以冲击破损质量mf表承。

落镖试验方法分为A法和B法，其试验条件对比见表1—16。

表1— 16 A法与B法的比较

方法	A法	B法
适用对象	冲击破损质量为0.05~2kg的材料	冲击破损质量为0.03~2kg的材料
落镖高度	（0.66±0.1）m	(1.50±0.1)m
落镖头直径	（38±1）mm	(50±1)mm
落镖头材料	由光滑、抛光的铝、酚醛塑料或其他硬度相似的低密度材料制成	由光滑、抛光的不锈钢或其他硬度相似的材料制成

注：A、B两种方法测得的数据不能直接比较，也不能比较不同的落体速度、落体碰撞表面直径、有效试样直径和试样厚度情况下得到的数据。

3 仪器-薄膜落镖冲击试验仪详细技术指标参数请参考http://www.grttest.com

4 落镖冲击试验仪测试步骤

(1)试样。

①试样应足够大．应从待测材料正确选取试验。试样数量不少于30个。

②试样应无气泡、褶皱、折痕或其他明显缺陷。
③试样厚度与标称值的偏差应在±10％之内。

(2)状态调节。

试样在利用落镖冲击试验仪试验前应在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)％的环境中行状态调节，调节时间不少于40h。仲裁时，温度为(23±1)℃、相对湿度为(50± 2)％。并在与状态调节相同的环境下进行试验。
  (3)试验步骤。
①根据相关材料规定或双方协议，选择使用A法或B法。
②测量并记录试样冲击区域的平均厚度，精确至1um。
③选择的落体质量应接近于预计的冲击破损质量。将所需数量的配重块置于落镖圆柄上，并装上锁紧环，使配重块安全固定。
④选择的配重块△m应与试样的冲击强度相适应。通常△m值等于5％~15％冲击破损质量mf，配重块须选择3~6个(至少3个)。
⑤将第一个试样放在下夹具下，确保试样均匀平整、没有折痕，完全覆盖在橡胶垫圈上。与环形夹具的上夹具夹紧。
⑥使电磁阀通电，将落镖放好位置。使电磁阀断电，落镖即下落。如果落镖由试样表面弹开，应及时捕捉，防止反复冲击试样表面以及冲击损伤落镖的半球接触表面。
  ⑦检查试样任何滑动的迹象。如果有滑动，该试验结果应舍弃。
⑧检查试样是否破损。在试样背面照明的条件下，试样穿透即为破损。
⑨如果第一个试样破损，用配更块△m减少落体质量。如果第一个试样不破损，须用配重块△m增加落体质量。依次继续进行试验，总之，利用配重块减少或增加质量，取决于前一个试样是否破损。
⑩20个试样试验后，计算破损的总数N。如果N等于10，落镖冲击试验仪试验完成。如果N不等于10，试验应按如下进行：
如果 N＜10，补充试样后，继续试验，直到N等于10为止。

如果N＞10，补充试样后，继续试验，直到不破损的总数等于10为止。