薄膜外观质量的检测-薄膜性能研究报告

1．常规质量要求

    ①皱纹。只允许有少量轻微、不影响使用的皱纹。
    ②端面不整齐度。用于多色套色的印刷膜，对端面不整齐度的要求较高。收卷不整齐的薄膜在印刷时易出现套印不准现象，而直接用于复合的薄膜(薄膜电子拉力试验机可对薄膜进行拉断试验)，若放卷装置上配置有自动纠偏系统，则可适当放宽对膜卷端面不整齐度的要求。
    ③裕皱、暴筋、气泡等明显影响外观的缺陷不允许有。褶皱处会造成印迹不全不清，复合时该处形成死皱；暴筋则是薄膜局部厚度不均的表征，收卷后该处产生应力集中效应，收卷后易造成油墨反黏现象，严重的会在成品收卷的外观表现为暴筋，影响客户使用；气泡、水纹则会明显影响产品的外观质量。
    ④鱼眼、僵块。应不影响使用。吹塑PP、PE薄膜予的鱼眼、僵块的地方在复合后形成气泡、胶斑，影响复合膜的外观及透明度。
    ⑤端面划痕。对于双向拉伸薄膜，如OPP、PET、BOPA等，其继发撕裂强度很低，如端面有小缺口，则在放卷时容易断料。而对于PE、PP等未拉伸薄膜卷影响较小。注：利用电子拉力试验机对薄膜测试时要注意其测量的范围。   

⑥杂质污染在印刷时会造成油墨附着力不良和局部或油墨转移

不良形成外观缺陷。
    ⑦膜卷管芯的尺寸应符合要求，同时不能有凹陷，否则气胀轴
无法正常装卸料。管芯凹陷的膜卷，无轴顶锥上料虽能装料，但是
膜卷存在偏心现象，放卷时张力不均匀，影响印刷复合工序的张力
控制。
    ⑧膜面划痕。也就是膜面“拉丝”现象，对复合膜的外观有一
定的影响。

⑨接头应接牢，并有明显标志，一般要求每段长度应大于 500m。

2．镀铝膜的镀层外观质量要求

①溅射点。在真空镀铝过程中，由于设备、生产工艺等原因，致使熔融状态铝形成飞溅，而烫伤薄膜所造成的缺陷点，其直径不大于1.0mm。溅射点应不多于4个/米2。

②镀铝层的均匀性。镀铝层应均匀，不存在明显的“镀空线”及镀铝划伤现象，及整幅面的铝层厚度遮盖度应一致，不存在所谓“阴阳膜”现象。在铝层偏簿的部位复合后膜面会明显发暗，出现白度不一致的现象。

3．利用电子拉力试验机对薄膜进行各种性能测试

要得到合格的产品，必须要进行反复的试验，包括拉断、剥离、变形、撕裂等等。