PE吹膜机组的选配和操作（六）

上面所说的挤出机备置妥当后，接下来要想细说一下模头和冷却装置：

一、模头：用于吹制高压薄膜（LDPE）的模头不宜用来吹制低压薄膜（HDPE）。

              用于吹制低压薄膜（HDPE）的模头可以用来吹制高压薄膜（LDPE）。

              模头的规格大小应当适应满足薄膜成型的吹胀比，吹胀比太大会造成薄膜吹制不稳定，吹胀比太小会影响薄膜撕裂强度，直接影响产品的质量。

二、冷却风环：用于吹制HDPE薄膜的冷却风环和用于吹制LDPE薄膜的冷却风环的出风口结构是不同的，在更换模头的同时需要同时更换相对应的风环（或风片）。

     不同规格（指模口直径）的模头用配置不同规格的冷却风片，所以在更换模头（或模口）的同时，应该同时更换风环（或风片）。

     冷却风环的设计和制造质量，对于生产出优质薄膜是起着很重要的作用的，德国制造的高档冷却风环，售价高达6万欧元（将近60万人民币），以此作为参考，就可以理解冷却风环性能优劣的重要性了。我国常用的冷却风环为单风道和双风道为主。

三、冷却风机：根据设备设定吹制薄膜的范围，应该配置相应功率的冷却风机，保证薄膜在操作工艺范围内有足够的冷却效果。

除上述基本要求以外，模具内腔的流道设计、压力设计、成型模口结构等设计以及模具选用的钢材型号、热处理质量、加工精度、电镀材质和质量等，都关系到产出成品的稳定性和质量。模头的综合质量一般采购商是比较掌握的，所以，选配时必须慎重把关。切勿以暂时的廉价，换来无穷的后患。

四、旋转体：一些质量要求稍高的薄膜，要求薄膜卷取平整，特别是需要印刷或复合的薄膜要求平整度更佳，这时必须配备旋转体+模头组合体。旋转体的设计直接关系到应用效果，设计不到位的旋转体容易产生：漏料、易损等故障。选配时也应多加关注。