塑料薄膜加工：增加填料 减少树脂

随着树脂价格的不断攀升，塑料加工商的利润越来越低。为此，在过去的18个月里，加工商们已经越来越多地在树脂中增加了CaCO3的含量。据Omya公司的区域技术服务经理Allen Guy估计，目前树脂中加入的CaCO3已经提高了10％。“如果原来是0，那么现在达到10％，如果原来是10％，现在是20％。”

一家大型薄膜制造商介绍说，近一段时间里，客户首次在合同中提出了关于限制CaCO3含量的要求。按照客户的要求，CaCO3的含量应被控制在6％左右。

然而，来自加工商这边的消息却是乐观的，因为到目前为止，至少有6家加工商已经成功地生产出了CaCO3含量达到15％～20％的高质量塑料袋。实际上，早在25年前，Heritage制袋公司就开始将CaCO3添加到薄膜树脂中。2005年，Heritage制袋公司将CaCO3的含量提高了5％～10%。该公司介绍说，他们正在寻求更好的方法以便在增加CaCO3的含量后，不降低薄膜的质量。

Omya公司和其他一些加工商认为，塑料袋中的填料水平在理论上最高能达到30％，但是，他们是在100％地采用纯净树脂的最优化的条件下得出的结论，而现实的生产却并非如此。

大理石经过表面处理后，被添加到树脂中用于生产塑料袋薄膜，这在以前从没有过
(图片来源于Omya)

Plastics Touchpoint集团总裁Paul Waller说，“加工商们希望填料的含量能达到25％，但是，如此多的填料量很难保证在吹膜过程中维持产品的高质量，以前的教训人们应该有所了解。20年前，Heritage制袋公司加入了28％的CaCO3，结果其薄膜的拉伸强度明显下降，其代价是牺牲了产品的质量。

对于一些非塑料袋应用的薄膜而言，其填料的含量可以高达30％，比制袋用薄膜的要求要低。为了增加透气性，一些拉伸微孔薄膜的CaCO3含量甚至可以达到40％～50％。在欧洲，一种用于黄油包裹的吹塑薄膜中添加的CaCO3含量达到了60％，当然，这种薄膜使用的填料更加精细，其成本是标准薄膜级别成本的2～3倍。

推动填料发展的因素

毫无疑问，推动填料需求增长的最大驱动力是价格因素。目前，薄膜级的CaCO3价格为40～44