照像凹版印刷机种类和结构

照像凹版印刷机
    1.种类
    照像凹版印刷机除通常分类之外，根据印品的用途不同，凹版印刷机上还附着一些附属设备，提高印刷及后加工的功能。
    ①书刊印刷用：作为印刷书籍、杂志和商品目录用的，在收纸部分附有折页装置。
    ②纸容器印刷用：用来印刷厚卡纸的，它附有进行冲轧纸盒的后加工设备。
    ③软包装印刷用：用于印刷塑料薄膜，玻璃纸等的软包装材料，在收纸部分设有复卷装置，把印好的软包装材料复卷起来。
    ④建材印刷用：用于印刷木纹纸、装饰纸等，要求纸幅面较宽的大型印刷机，在收纸部分上也附没有复卷装置，将纸卷成卷筒交用户。
    2．结构
    凹版印刷机结构与凸版轮转机、胶印轮转机相类似，由输纸部分，着墨部分、印刷部分、收纸部分、干燥部分组成。而对压印滚筒、那版滚筒、着墨装置、干燥装置都有特殊要求。
   （1）压印滚筒
    由于印版滚筒呈圆柱体，图文直接制在滚筒表面，如圆径有差异或不平整，就不能与凸版、平版一样进行垫版调节，因此凹版印刷机的压印滚筒的加压面上要有3.5毫米的包衬，包衬最外层是橡皮布，内层是纸和呢绒，当印版滚筒表面直径有差异时，为保证有均匀和足够的压力，要相应地调整包衬的全部或局部。
    由于印版滚筒为圆柱体，压印滚筒上的咬纸牙也与平印、凸印有所不同，有采用凸板控制加压和弹簧加压两种，因弹簧加压的咬纸牙动作可靠，易于调节，所以应用较多。
   （2）印版滚筒
    图文是直接制在印版滚筒上的，每换一次版，需要换一次印版滚筒，因此，每台凹版印刷机备有较多的印版滚筒作周转使用，还要使印版滚筒装卸方便，能作径向移动，在印版滚筒空转时，与压印滚筒脱离接触，是由于印版滚筒产生位移，而压印滚简仍沿固定轴心运转。
    印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直式。倾斜式和水平式，印版滚筒均在下方。印版滚筒与压印滚筒直径之比，有1∶2和1∶1两种。
    印版滚筒与压印滚筒为1∶2的结构的印刷机，印版滚筒可以做得小些，整个圆周都是版面，压印滚筒转一周完成印刷，印版滚筒必须转二周，着墨、刮墨也进行二次，这对版面磨损大，耐印力受到限制。
    印版滚筒与压印滚筒为1∶1的结构的印刷机，由于压印滚筒需有固定包衬装置的位置，所以印版滚筒的表面，不能全部用来制作图文，但二滚筒转速相等，耐印力高。
   （3）着墨装置
    凹版印刷机的着墨装置，完全不同于凸版、平版印刷机的着墨装置，凹印油墨呈液体状，盛于油墨槽内，油墨传到印滚筒的方式有开放式和密闭式两种。开放式又分为直接着墨和间接传墨，如图5-23所示。

图5-23  凹印油墨着墨方式
    ①开放式着墨
    直接传墨   印版滚筒的1/3直接浸在油墨槽内，印版滚筒作旋转运动时，将沾粘在滚筒上的油墨带出，再由上端的刮墨刀（doctor）将多余的油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。
    间接传墨   印版滚筒与传墨辊接触，把传墨辊自油墨槽内沾粘的油墨传给印版液筒，再由印版滚筒上端的刮墨刀将多余油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。
    ②密闭式着墨
    印版滚筒置于封闭的容器内，由咬口将油墨喷淋到滚筒上，版面刮下的油墨再循环使用，该法可以防止溶剂挥发，减少污染，降低成本。
    刮墨刀是由0.15～0.30毫米的弹簧钢片制成，刀片的安装位置，以及时版面的压力角都要
合适，为了保证刀片与版面接触良好，并有适当的压力，刀片用压板压紧以增加刀片的弹性，刮墨刀与印版滚筒接触的角度ψ（见图5-24），一级以3O°～6O°为宜，角度的选择与刮墨量有一定影响，刮墨刀的位置以距压印滚筒较近为宜，使刮掉油墨到压印的时间较短，可防止油墨挥发干燥，影响印刷质量。
    用刮墨刀刮去多余油墨，是传统的老方法，目前高速凹印机改用化学擦试方法，以特制的擦试滚筒代替刮墨刀