印刷作业中的注意事项

　　① 合理掌握保持墨稠水小状态，尤其实地色密度达一定值后墨量不可再加大，以防墨大水大印品难于粘脏，以不脏版为限水量开至最小，保证印品墨色鲜艳厚实。
　　② 印刷面积小、墨量少的色组如酒标黑版细小文字的印版空白面积大，从印版挤入着墨辊的润版液量也多，油墨较易乳化，可隔一定时间将墨辊及近处一层旧墨铲去，或在纸边空白处加印一条实施，增大受墨面积。
　　③ 印刷中经常用放大镜检查油墨在金属面上是否露底，叠印油墨面上印迹是否光洁饱满，网点有无增大或空心，先调水墨平衡，再考虑是否加辅助剂使墨色持续观察检查并注意纸张、印版、墨辊状况，控制“三平”，做到“三勤”，使印品符合付印样要求。
　　④ 车速保持在3～4千张/小时，并尽量使输纸中断少。车速过快压印时间不够，油墨转移率低且容易粘纸。因镀铝纸挺度较差，车速快时咬口边易卷曲，侧规易拉过头，车速慢时拖梢处易纸皱。
　　⑤ 停机时间一长应清洗墨辊，以免墨辊上下墨堆积，胶辊发热使油墨粘度下降传墨变差。版面不清洁用润湿粉擦版后应用清水揩净，否则印版上残留高浓度的润版液被带入图纹油墨中，引起一段时间内油墨乳化，造成整批印品中小部分印张油墨难干故障。