改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜之对比

在成本及环保的压力下，减量包装成为软包装发展的一个趋势，它提倡在保证对内容物有效保护的前提下，尽可能减少包装材料的使用，节省资源，降低成本。而要达到此目的，高阻隔包装材料的采用势在必行。
国内常用的高阻隔材料和聚乙烯醇(PVA)高阻隔材料性能比较

名称	优点	缺点
铝箔	阻隔性能最好，可蒸煮、可有效阻隔紫外线	不透明、耐折性差、成本高、不能用于微波加热
镀铝薄膜	耐折性好于铝箔，阻隔性能可接近于铝箔、可阻隔紫外线、镀铝加工成本低廉	不透明、镀层强度差(遇水后铝层易自动脱落)，不能用于微波加热
EVOH 五层共挤薄膜	具有优秀的阻隔性能，具有优良的耐油和耐有机溶剂性能、抗静电性能，能够再生利用，焚烧时仅产生CO2 和H2O，是优秀的绿色环保包装材料	环境湿度超过50%时，其阻隔性能急剧变差，故不宜单独使用。因进口EVOH 树脂、进口多层共挤设备的投资都十分昂贵，导致产品成本高
纳米尼龙	阻氧性能良好，阻隔水蒸气的性能有所改善，耐油、耐有机溶剂	成膜工艺单一，回收比较困难，技术还不成熟
PVDC 涂层薄膜	同时具有良好的阻隔氧气和阻隔水蒸气的性能，涂层可热封、成本较低	涂布需专用设备；不能熔融造粒再生利用，废弃物在焚烧时会产生氯化氢、二恶英之类对人类和周围环境有毒、有害的物质
镀氧化硅薄膜和 镀氧化铝薄膜	透明性好，阻氧、阻湿等性能非常优秀	目前国内还没有单位生产，产品成本极高
改性聚乙烯醇(PVA) 涂布薄膜	阻氧性能优秀，成本相对低廉，应用简便、环保保香性能优良、无色、透明度好、具有优良的耐油、耐有机溶剂性的性能	由于涂层薄，尽管经过改性，为保持最佳的阻氧效果，仍需聚烯烃塑料薄膜加以保护

例，食品包装中，保质期要求在12个月以上的，通常采用的包材结构为OPP/VMPET/CPP（或PE，依据包装物及其他效果选择），以达到预期的保质期限。使用PVA涂布膜与调整后的印刷材料复合后替代现有的三层结构，符合减量包装的要求，以下是相关材料的阻隔性能对比表：

结构	透氧（Cm3/24H.0.1Mpa）	透湿（克/m2*d）
BOPP19/VMPET12/CPP20	0.36	1.27
BOPP19/PVA/VMCPP20	0.10	0.20

为了弥补因VMPET节省而造成的挺度降低，可以采用BOPP27/PVA/VMCPP20的结构。经PVA涂布后的薄膜成本较涂布前高2000-3000元/吨，但是，由于减少了一次复合工序，加上胶水、人工、水电、工时的节省，经过笔者精确测算，成本比三层结构的要下降6-10%左右。