我国CPP膜现状

  我国1996年PP树脂产量达1499.9kt，表观消费量为2623.8kt，进口树脂占消费量的4218％，按总消费的10％计，PP膜产量为260kt左右，其中BOPP膜约200kt，估计CPP膜产量为50kt左右。我国薄膜级PP树脂生产情况如下。   
  

    1997年第3季度和第4季度，CPP膜牌号产量分别为699t和3278t，若按年产量7000～8000t计，那么进口CPP料占我国市场的75％以上，高于我国PP总的进口依赖率，缺口相当大。据统计，以日本进口料为主。   

    我国PP工业已取得了长足的进展，生产能力已达1769kt／a，占主力地位的是从意大利、日本、美国等引进的先进装置，引进时一般包括CPP膜牌号，由于我国合成树脂自给率低，长期以来靠进口来维持PP供求平衡，加上PP消费结构也不合理，扁丝消费份额远高于世界平均水平，故国产PP树脂产品中相当长时间以扁丝牌号占绝对主导地位，这就是人们常说的“档次低，大路货多”。扁丝以外牌号生产很少，国内的合成树脂厂家也能过得去，CPP牌号主要靠进口，许多引进的CPP牌号从未生产过就已被淘汰，如扬子石化公司的F605、F705和F635等。由于我国的对外开发和国际接轨的政策，大批国外厂家及其生产牌号涌入我国市场，国内PP装置也增多，产品和市场竞争国际化、激烈化，国内企业也开始生产扁丝以外的PP牌号，注意适应市场和用户需求，增加品种，提高档次，并取得了实际成效，如国内BOPP专用料牌号和产量的逐步增加，这是企业生存发展和提高竞争力的必由之路。  

    我国目前市场上CPP牌号主要有上海石化的F800E(即EP1X35F)、茂名石化的EP1X35F和扬子石化F680，都是共聚级产品。引进装置可生产的CPP牌号有：抚顺石化、中原石化、上海石化、天津石化的X37F(MFR为9g／10min，均聚物，可生产管膜和流延膜)，洛阳石化的EP1X35F，扬子石化、盘锦石化、大连石化的F605、F705。早期曾生产过的牌号有：燕山石化的2705(MFR为1115g／10min，均聚物)、2635(MFR为815g／10min，共聚物)、2651(MFR为815g／10min，共聚物)、辽阳化纤的1178(MFR为918g／10min，均聚物)、1278(MFR为718g／10min，均聚物)、8178(MFR为9.0g／10min，共聚物)。自己开发的牌号有：辽阳化纤的31308，MFR为8g／10min，拉伸屈服强度为31MPa；扬子石化开发的F680是乙丙共聚物，性能为：MFR为618g／10min，密度为01904g／cm3，等规指数为9617％，断裂伸长率为670％，拉伸屈服强度为3214MPa，挠曲模量1175MPa，Izod冲击强度(23℃)为27J／m，洛氏硬度(R刻度)为9916，热变形温度为7217℃。   
总之，以均聚物为主，共聚物少。