要想覆膜产品好，复合热压的原理和方法掌握到！

复合热压的原理

热压部分由一组压力辊组成，两压力辊之间形成压区，其中一个压力辊需要加热，称为热压辊。两个压力辊的表面状态对覆膜质量有影响，压力辊的表面加工为光滑的表面，为了耐磨和防锈，压力辊的表面还镀了一层金属铬。

两个压力辊之间的压力，通过调整两个压力辊之间的距离控制，一般由偏心机构、蜗轮蜗杆或液压系统的调节，目前大都采用液（气）压式压力调节机构。

两种辊内部加热方法

热压辊是空心辊，辊内部加热方法有直接加热式和外部循环加热式。

直接加热式

直接加热式是热力辊内部装有的电热管，通电后电热管发热，热量以辐射、对流、导热等方式加热压力辊。这种加热方法，辊外表面加热温度均匀性较差。另外一种直接加热方法使在热压辊内部封入导热油，在辊体周边均匀打孔穿插电热管，使导热油在热压辊内部流道中循环流动加热压力辊。

外部循环加热式

外部循环加热式也是采用导热油传导热量，不同于直接加热，将导热油的加热放在热压辊的外部，通过强制循环导热油的流动，将热量传给热压辊，热压辊的表面温度分布均匀。也有热压辊内部导热油流道结构为多头螺旋，导热油在螺旋内定向流动加热。在外部循环加热时，热压辊是旋转的，在将导热油导入时需要旋转密封。

外部循环导热油有专用的导热油电加热设备，导热油电加热器的工作原理：泵驱动传热介质（通常为水或油）从装有内置加热器的邮箱中到达控制设备，在从控温设备回到邮箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。导热油电加热设备的特点：恒温效果好温度精确度可达±1℃，系统安全有多种安全保护装置。

一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160-180℃，油式用于工作温度≥150℃，最高工作温度为350℃。

直接加热式适合小型、半自动覆膜机使用，大型、全自动高速覆膜机一般采用外部循环加热式。