全球阻隔薄膜的发展现状和趋势

食品包装被认为是不受衰退影响的行业之一，假如经济出现衰退，人们可能会减少不必要的开支，但食物却是必不可少的。因此不同于其他行业出现的需求急剧下滑的现象，阻隔薄膜包装的需求仍然有增长态势。 从某种意义上说，阻隔薄膜属于环境友好型产品，因为它能代替传统的玻璃金属类的包装。在全球金融危机的侵袭下，难得阻隔薄膜业一直保持活跃，众多的加工商都在投资新设备以扩大产能。
Kl?cknerPentaplast升级了其在北美的产品生产线。该工厂位于西弗吉尼亚州，生产A/MA/B阻隔包装膜或者Barex膜-美国唯一一家Barex膜生产公司，A/MA/B代表三种主要树脂惩恶成分：丙烯腈，甲基丙烯酸酯和丁二烯。该笔50万美元将于月底完成。
公司主席MichaelTubridy表示，这次技术升级能够满足我们客户对A/MA/B阻隔包装的需求并且能扩大我们在该市场的市场占有率。
此次产品线在技术升级后，该公司可生产包装新型药品传递系统-这种产品需要更薄产品并且要能实现更精确的控制。升级后的设备能够改善层平整度和厚度的均匀性，这对新应用的开发、加工设备和高速灌装机至关重要。
澳大利亚薄膜加工商MondiConsumerFlexibles已开发了一种10层阻隔薄膜，据称比同类产品在能耗和原材料的使用方面更具优势。
特殊食品的包装：例如肉和香肠等易坏的食物，需要高阻隔性能的包装以确保其食用安全性。Mondi的阻隔材料包含茂金属（metallocenes）或者离聚物（ionomers）等成分能够提供极好的密封效果和热粘效果。
Mondi公司首席执行长官Mosser称，我们的高品质阻隔薄膜可以保护商品不受污染或者是棱角之类的东西划伤。
Mondi的阻隔薄膜-可供食品或非食品工业使用的第一层或最后一层。根据使用的要求可提供上表面五层复合或者下表面热成型十层复合的薄膜。
Mondi的研究中心正在进行新产品的研发，提高加工的技术水平，包括激光打孔及添加新特性（如滑杆）以提供新的包装解决方案。
材料方面发展现状和趋势

Eval投资了15万美元升级了其在德克萨斯州研究中心的七层吹膜设备

Solvin，是苏威（Solvay）和巴斯夫的合资企业，最近增加了其在法国Tavaux工厂PVDC产品的产能和产量。
专业阻隔材料的关键应用还包括包装材料的涂层，特别是在食品和医药行业。还能被用来做为防腐耐潮水性涂料的粘结剂产品使用。
Solvin的新生产线能够为Solvin每年的PVDC材料增加产能2万吨。工程建设将比计划提前几个月，第一批样品在今年四月份完成生产。
Solvin特殊聚合物经理VincenzoMorici说，PVDC的特性使其能够满足食品和医药产品的高阻隔需求，并受到食品和医药产品生产商的普遍欢迎。
Albis塑料，总部位于德国汉堡的塑料原料生产商和分销商，目前该公司已接管汽巴（Ciba）公司ShelfplusO2去氧剂业务，并获得“专用许可证”，现在由Albis负责该系列产品的开发生产和销售工作，汽巴由于战略调整放弃了此项业务。
ShelfPlusO2是一种母粒，可添加到塑料中，如EVOH，可提高阻隔层的性能。
Alibis高科技原料部门的总监说：“我们已经在ShelfplusO2的帮助下，为我们的活性包装产品新添了一种主打创新科技的新产品。
三菱塑料在欧洲推出了其高气体阻隔性薄膜-View-Barrier。该产品是为电子产品的前面板设计的，该改性材料是基于公司的Techbarrier技术，该技术自1991年起开始用于高性能食物、医药和工业包装。
View-Barrier提供了一种水蒸汽阻隔产品，传输率高达10-4g/m2/天，可以用于灵活的、卷到卷的塑料生产。该产品阻隔效果好，即是在长期高温和高湿度的条件下也能发挥自己的作用。除了水蒸汽阻隔产品外，View-Barrier还有氧气和二氧化碳的气体阻隔产品。
View-Barrier是不含金属的透明材料，特性包括抗防反射，遮光，抗紫外线，阻隔保护，高
透明度，低污染、在高温和高湿条件下的高气体阻隔稳定性。
该产品针对电子设备的前面板设计，如电子纸片，有机/非有机电镀品-冷发光和太阳能光电模块，除了为下一代更薄更轻更具成本竞争的平板显示外，View-Barrier还允许卷到卷的生产过程而不是玻璃工艺的批量制造，这可印刷电子件变为可能。
科技前沿
现在有越来越多的原料供应商摈弃了以往单纯的研发模式，转而与客户合作，从客户的角度开发出符合客户应用要求的新产品，基于此，最近有很多供应商都更新了他们的实验室设备。
EVOH产品的领先供应商美国Eval，最近宣称公司更新了在Kuraray研发中心的七层吹薄实验设备。目前该设备拥有ItalyCS4（复合温度和线产控制系统），包括新驱动和电机在内，总共投资接近15万美元。
Eval美国技术服务总监RobertArmstrong说，：“使用我们实验生产线的加工商可以节约开发成本和时间，这条生产线每天可生产十几种不同结构的薄膜，客户可以再短时间内完成对多种产品的测试，可以在规模化生产中使用试生产阶段的生产数据。
Eval欧洲同样还在亚特兰大有一个多层共挤生产线，可以帮助客户开发阻隔包装产品并选择最合适的材料。Eval宣称能够提供最宽的EVOH等级，乙烯含量从32-44mol%。
Eval的欧洲销售主管解释说，降低EVOH的乙烯含量提高了材料的气阻效果、溶点和密度。降低乙烯同样提高了柔韧性、热稳定性和防潮性。
陶氏同样在德克萨斯州的弗雷泼特（Freeport）的薄膜应用开发中心进行了新一轮的投资。共死提供了聚合物包装的一系列应用，包括PS、PE、PP和SaranPVDC。
这项几百万美元的投资将帮助陶氏与其客户建立一个以客户为中心的的生产线，提供为客户试产、测试、分析等服务。该套生产线的核心设备是七层共挤吹膜生产线。
陶氏基础塑料北美商务副总裁GlennWright说：“这项新设备能够激发包装材料的开发和创新。”
该中心七层生产线是全规格、高性能、商用品质的薄膜挤出生产线，设计用于方便客户测试树脂产品的性能。
该实验室用于三个多层和两个单层吹膜线，两条流延膜生产线，一个挤压涂层生产线和很多生产和测试设备。聚合物特性实验室，一个对聚合物感官特性进行研究的实验室，包括气味、味道和触感测试系统。
该中心同时提供树脂和薄膜产品的特性的测试和分析，如透明度、硬度、密封度和热稳定性等。
与此同时，意大利的Colines正忙着将阻隔层和可降解层结合起来-通过PVOH和PLA共剂于同一个产品中实现。
Colines公司表示，尽管这一项目还处于研制阶段，但是已经试制出有真正使用价值的多层结构产品。PVOH和PLA的结合产生了一种气阻效果的、适合食物包装的新领域，如新鲜产品的包装，包括肉和鱼等。
附：关于EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）
EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等，双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。
关于PVDC
PVDC是以偏二氯乙烯为主要成分的共聚物，是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能，50年来广泛用于食品、药品、军品的包装。
EVOH和PVDC的优缺点比较
美国薄膜生产商Spartech发表了一份关于两种主要阻隔材料的特点对比的简要说明。决定使用何种阻隔材料的要点包括氧气阻隔率、水汽阻隔率、两种都要或者是二氧化碳阻隔率。
在硬包装中最常见的阻隔材料是EVOH，能够提供高气阻包装材料，但在高湿度应用方面的作用有限，此时PVDC就是最适合的选择。
EVOH的优点：
1.在低湿度环境下能提供高阻隔性能
2.对化学品阻隔效果好，包括大部分的油脂类、酸类和溶剂类。
3.高透明度：保证操作的易实施性
4.气味芬芳，手感好
5.EVOH可与多种聚合物实现共挤生产
EVOH的缺点:
1.吸湿性，可能对加工过程和终端客户的使用造成影响
2.在高压环境中表现欠佳
3.与其他聚合物相比防潮效果不好
PVDC的优点
1.高气阻和高防潮特性
2.气阻效果不受高湿度环境影响
3.在蒸煮过程中表现良好
PVDC的缺点
1.热敏感性，较难加工
2.透明度不好
3.在硬包装中提供共剂生产的加工商数量少
4.环保方面不被看好，特别是在欧洲
5.由于加工过程复杂导致价格较高