一、
UV平版印刷:
- UV油墨,又叫紫外线干燥油墨:它指在一定波长的光线照射下能够从液态转变成固态的油墨。
- UV平版印刷:是指在平版胶印机上,适用UV油墨及各种辅料,利用于紫外线灯管的照射下而发生交联聚合反应,瞬间固化成膜的一种印刷方式。
二、
UV印刷的历史:
- UV印刷起始于1946年。
- UV印刷目前发展状况,是在最近二三十年才长足的发展。
- 全球首次使用UV平版印刷是在美国,英国随后于1970年使用。
三、
平版UV印刷的特性: ①色彩饱和度高,色彩效果好。 ②印纹光泽度高,视觉艳丽。 ③适用于特性及化性完全不同的多类被印物,包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE、PP、3D等等纸类及胶片类。 ④在印刷时可立即干燥,可大幅改善生产效率,节约生产周期。 ⑤由于印刷时立即干燥,故不需要喷粉,于改善因为喷粉所导致的品质问题,可以避免。 ⑥由于印刷时立即干燥,印后不会发生色彩变化。 ⑦印纹的耐抗性较佳。 ⑧印纹的耐磨性较佳。 ⑨属于环保性工艺,对环保较为亲和。 2.UV印刷的缺点: ①平版UV印刷的机器设备投资成本高。 ②可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版刷市场更广、更分散。所以厂商若要投入发展此技术,应先进行市场的分析研究,以免投资设备后发生找不到订单的困难。 ③平版UV印刷的印墨成本比传统印刷高很多,而对生产技术,制程技术及成本控制要求高。 ④印墨存放区需进行较严格的温度控制,需保存在20℃以下,仓储成本较高。 ⑤紫外线对人员产生健康上的影响。 ⑥熟悉操作技术的人力供给困难,需仰赖自己培训。 四、 UV印刷固化原理: UV油墨对UV的光是选择性吸收。它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在UV光的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发剂激发状态,形成自由基或离子,然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移结合体,这些结合体不断交联聚合,固化成膜。 五、 UV印刷的相关材料: 1.UV的光源: ①UV光源的构造:通常用灯箱、灯管、反射镜、电源、控制器和冷却装量等部件构成。 ②UV光源是UV固化系统中发射UV光的装置。 ③根据灯管中所充物不同,可分为金属卤素灯、高压汞灯和无臭灯等种类。 ④它的性能参数主要有:弧光长度、特征光谱、功率、工作电压、工作电流和平均寿命等。 ⑤UV光源虽然发射的主要UV光,但它并不是单一波长的光,而是一个波段内的光。不同光源,发射光的波段范围不一样,波段内光谱能量的分布是不同的,UV光源辐射的是一个波段网的光,且各波长光的能量分布是不一样的。其中波长为300至310nm,360至390nm的光的能量分布是较好的。 ①
UV印刷必须用专用UV墨辊,否则会导致出现墨辊肿大、发粘、脱皮及表面碎裂等现象。 ②
一般采用印EPDM材质的胶料制作,但不能用石油提炼的洗剂,应购买专用的洗剂。 ③
如果互转UV油墨和普通油墨时,每次必须清理非常干净,去除一切可能残留的化学品。 ①
UV印刷时,一定用UV橡皮布,否则会出现橡皮布表面肿大、发粘、脱层及表面碎裂。 ②
一般利用印EPDM材质的橡皮布,但也可能不适合一般的油墨印刷,换普通印刷时,必须换掉UV橡皮布。 ③
洗济UV橡皮布不能用石油提炼的洗剂,而只能采用专用的洗剂。 ④
每次撤换像皮布时,必须清理干净,去除一切可残留的化学品,防止使像皮布老化。 ①
采用UV印刷专制的PS版材。 ②
如果是用普通PS版材,那必须经过烤版工艺处理,才耐印。 六、
达因值的相关知识: 1.达因值的定义:是指的承印物表面的吸附能力的大小而已,达因值是承印物的表面强力和表面能的单位表示法,(表面强力是指的液体(固体)表面边界单位长度上的力为表面强力,单位为达因/厘米;表面能量指的将形成一平方厘米的新表面所需做的功称为比表面能,用O来表示,单位为尔格/厘米2。 2.达因值的原理:
达因值实际是指表面张力,而表面张力和表面能为两个不同的概念,但两者的数值是相等的,所以表面张力和表面能都可以用达因/厘米表示,即为达因值。
因为表面能力是自由能的形态之一,根据热力学的最小自由能原理,液体表面能恒存着自动减小的倾向,即通过自动地减小,其表面积S或通过液体表面从周围介质中自动吸取其它物质的吸附作用来实现,固体表面与其内部分子间的关系和液体的完全相似,只是固体表面的形状是一定的,表面能的降低只能通过气体或液体分子在其上的吸附。 我们所用的承印物,都是有一定的表面张力,即达因值,这是它本身具有的物理特性。 从表面状态看,油墨不易附着,主要是承印物表面自由能过低的缘故。 理论上认为,在承印物上获得良好的印刷适性,印墨的表面张力必须低于承印物的表面张力,目前的印墨要满足印刷的相应要求,就是对承印物进行前处理,使其表面自由能达到36达因/厘米2以上,从而加强对印墨的亲和力。 对于印墨转移性能低的承印物进行表面处理,产生亲油层,进一步提高印墨的转移性。 我们在实际的利用的承印物,表面粗糙的承印比表面光滑的承印物的吸附能力强,大,承印物表面越粗糙则它的吸附能力越大,增加了它与印墨之间的接触面积,也是在单位内扩大了它的表面张力,反之,越光滑的表面,则它的吸附能力越小,有时会完全不上印墨,临界零值。 3.怎样去判断承印物的达因值: 我们在实际生产当中,来判断承印物的达因值是用达因笔来测试的,一般达因值要达到38达因/厘米以上。 4.承印物的达因值是固定的。如果增大它的达因值就使它的表面做处理,来增大它的达因值,大过油墨的达因值,这时才能适应印刷要求,达因值(承印物)>达因值(印墨),才能印刷,反之不吸附,附着力极差,出现拉墨,不上墨,脱皮,裂爆等不良后果。 5.一种承印表面的达因值与它本身的粗糙度、硬度,表面强度、光泽、湿润等性能有关的。 七、
判断承印物的附着力的方法: 1.达因笔测试法:达因笔是一种带有毛毡笔尖的彩色水笔,在承印物的表面划出一道湿痕,然后观察这道湿痕是否会呈现球状的油膜,需要多长时间才会形成球状的油膜,并以此来判断UV油墨在承印物上的附着性能,此法的缺点是测试笔使用多次后容易弄污而影响其准确性。达因笔外壳上有标识,分别为38达因值,39达因值,40达因值等等、 2.耐刮性的试法:用拇指的指甲施加中等压力,在印完并已干燥在承印物上的墨层处反复刮多次,如果墨层出现刮痕或油墨脱落则说明油墨的附着不理想。 3.耐胶带剥离性的试法:使用胶带均匀粘到印刷样品上,并用手指在胶带的背面压一遍使之粘牢,然后用手抓住胶带的两端以中等速度拉起观察油墨被胶带粘起的情况,只要胶带上有油墨就表明油墨在该种承印物上的附着力不好。 4.耐干摩擦的试验法:将两张印样的印刷面相对叠放在一起,施力2-4Lb的压力(1Lb=0.4535920kg)反面摩擦,有擦痕或油墨膜脱落,则表明油墨附着性差。 5.耐湿摩擦的试验法:方法与上述耐干摩擦性试验类似,只是在两张印样中间需加一点水。 6.耐洗剂的试验法:在印样上滴一滴或数滴碱性洗涤剂,15C后用纸巾或干净的软布将其吸干净,然后用中等压力擦试,印刷的图文部分如有任何变化则表明油墨的附着性不好。 |