眼药水瓶生产工艺浅谈

       滴眼液瓶：也就是眼药水瓶，其主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。　眼药水瓶的生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。  眼药水瓶能够在保健行业中展现良好的使用价值，发挥重要的包装效果。  眼药水瓶的生产工艺需要按照一定的工艺和方法进行生产，严格遵守一定的工序和标准进行生产，保证生产的眼药水瓶没有经过一定环境的污染，达到一定的卫生合格标准。