热封用塑料膜的性能要求和工艺选择

热封用塑料膜有以下几个主要的性能要求：

（1）热封起始温度要低，以适应于高速自动制袋充灌机的应用要求；

（2）热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性；

（3）热封强度要高；

（4）热间剥离强度要大，即：热间剥离距离要小，这就是说在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被重新剥离开的部分要很小；

（5）要有良好的夹杂物热封性，即：热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度；

（6）动静摩擦系数应在0.2～0.4之间，以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装；（7）具有良好的耐破包装物。

对塑料薄膜的生产工艺而言，共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种，而这些工艺之中，挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点最相宜用于热封。但是挤出流涎设备投资大，限制了实际的应用率，应用面较广的是挤出吹膜法生产的热封膜，应当留意的是挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点，且二者应平衡，防止因拉伸比或牵引比过大，引起过多的塑料分子因拉力作用而产生定向结晶，使薄膜丧失热封性。在生产耐热性较好的聚丙烯热封用膜时，应应用水冷却法的下吹法挤吹膜，才能使pp膜有良好的热封和透明性。溶剂流涎法因需要应用到大量的溶剂，成本贵，溶剂回收设备大、投资大、耗费大，一般极少应用，只在生产极薄、高性能电子包装膜时才应用。压延法只应用在pvc薄膜、片材上，对熔体流动性很好的聚烯烃塑料而言，只适用于无机填充量较大时才应用。

热封用塑料薄膜配方

一、降低热封温度的配方

各种热封薄膜的起始温度如下：ldpe135℃，lldpe148℃，eva（va含量7.5%）107℃，eva（va含量12%）93℃，ema（乙烯丙烯酸甲酯）79℃，emaa（乙烯甲基丙烯酸）93℃，surlyn121℃，eaa（乙烯丙烯酸）93℃。

上述各种树脂均有良好的相容性，可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎，以降低热封温度，例如：ldpe+eva（50%+50%），其中va含量提高，熔融温度还可降低，例如：可以用va含量25%的eva吹膜级牌号，则混合膜的热封起始温度可降低到90℃左右，但添加量不宜过高，因为eva膜拉伸强度较低，过高的va含量粘度大。降低热封温度的其他配方如下：ldpe（50%）+50%ema；ldpe70%+30%eaa；ldpe70%+30%emaa等。乙烯和丙烯酸的共聚物是一种粘结性树脂（ties），又叫相容剂。

二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方：

各种热封用塑料的耐寒性比较如下：eva、eaa、emaa可耐-65℃～-73℃，lldpe可耐-68℃～-73℃，pc（聚碳酸酯）可耐-65℃～-75℃，ldpe可耐-48℃～-50℃，mdpe可耐-42℃～-45℃，surlyn可耐-38℃～-42℃，hdpe可耐-40℃，聚苯乙烯可耐0℃，均聚丙烯可耐5℃，共聚丙烯（含乙烯5%～8%的共聚物）可耐-8℃。

由上可知，聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性，而均聚聚丙烯的耐寒性差，可用共聚方式将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物的耐寒性，随乙烯单体用量的提高，可提高共聚聚丙烯的耐寒性，如：乙烯含量5%～8%为-8℃，乙烯含量达20%时，耐寒性可达-15℃，且薄膜柔软性提高，聚丙烯耐寒性也可同乙烯同丙烯酸的共聚物掺混来提高，其配方如：hpp50%+eva50%，hpp（均聚聚丙烯）70%+30%eaa；hpp70%+30%ema：hpp70%+30%emaa。
应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好，仅一般，因此pe+pp共混是不可取的。还有一关，pp同surlyn树脂没有相容性，因此二者不能共混改性。

各种塑料的耐高温性如下：eva、eaa、emaa可长期耐55℃～85℃，ldpe耐85℃～100℃，mdpe耐95℃～105℃，hdpe耐115℃～120℃，surlyn耐70℃～85℃，lldpe耐95℃～115℃，ps耐85℃，hpp耐140℃，共聚丙烯（b-cpp）130℃～135℃，pa66耐160℃～165℃。在需要耐温性的热封薄膜时，一般可直接应用hpp膜或b-cpp膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为重要热封材料时，才应用pp来共混改性，提高耐热性，例如：70%eaa+30%b-cpp，70%emaa+30%b-cpp。

三、提高热封温度的配方

在2kg/cm2的压力和0.5s的热封棒热封508μm，即：2.0密耳（mil）厚变下的热封强度如下：ldpe：1800g/25.4mm宽、lldpe为2500g/25.4mm宽、eva（va7.5%）为1800g/25.4mm宽，eva（12%va）1700g/25.4mm宽、ema是1300g/25.4mm宽、emaa1800g/25.4mm宽，surlyn2000g/25.4mm宽、eaa是1700g/25.4mm宽。

由上可见，llpe是热封强度较高的。最为普通的是应用ldpe50%+lldpe50%的混合料来作为热封薄膜，有良好的热封强度。

四、夹杂物热封性

夹杂物热封性的性能比较如下：离子型聚合物（surlyn）mpe＞lldpe＞hdpe＞mdpe＞ldpe＞eva。

包装用聚烯烃热封塑料薄膜的其他配方、性能特点

以下配方生产的挤吹膜或流涎膜均可用于热封内膜，也可作单膜包装用。

配方一：hdpe70%+ldpe30%+白色原材料，挤出吹膜，可用于巴氏杀菌简易包装牛奶膜，浅冷保藏和销售，有3天的适用期。

配方二：hdpe/ldpe或hdpe/eva共挤，特点是该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度，适用于内封层和简易牛奶膜，热封时不会有粘液沾在封切刀上。

配方三：hdpemi＜1g/10min+0.3～0.7%的硬酯酸钙成核剂用于挤吹，其薄膜有高强度和改善了的透明性，透明度由67%提高到73.5%。可用于垃圾袋、手袋、购物袋，还可应用苯甲酸0.4%、苯甲酸钠0.25%、碳酸钠0.2%、滑石粉0.05%，均有同样的提高透明度的作用。

配方四：ldpe或者ldpe50%+lldpe50%或其他聚烯烃符合用热封层薄膜添加600ppm以上的芥酸酰胺挤出吹膜或挤出流涎，做成干式复合薄膜后，在35℃下，一个星期熟化后可以有0.2～0.4的动静摩擦系数，适用于粉状、高粘度液状物的包装，要害是熟化温度在35℃左右，不能太高。

配方五：ldpe70～85%+mpe5～15%，价格适中，而有良好夹杂物热封性，高度的热封强度，吹膜时，膜泡稳定，厚薄的均匀度较好。

配方六：hdpe（mi20g/10min）,90份重+lldpe（mi2g/10min）,10份重。混合后挤出吹膜，有良好强度和热粘合性，良好夹杂物热封性
“３ｈ４ｍｖ”。他们发现，假如使这种物质增加，就可以使用单体合成特定的聚合体，也就是塑料。　　报道说，研发人员计划今后通过对细菌进行基因操作，有选择地提高它们合成“３ｈ４ｍｖ”的能力。这样只需喂给细菌糖，就能实现从单体到塑料的“一条龙生产”。此外，用这种科技制成的塑料能够在土壤中自然分解，不会污染环境。　　据报道，使用糖和细菌合成的塑料舒展性能不亚
配方七：乙烯-丙烯嵌段共聚物（mi0.5g/10min），30%；hpp（mi0.5g/10min），30%；hdpe（mi0.3g/10min），40%混合挤出吹膜，有良好耐撕裂强度，耐115℃的高温蒸煮，高度的耐应力开裂性。挤出片材可用于真空吸塑成型各种器皿。

配方八：美国dowchemical公司生产的lldpe（dowlex2045）98.5%，美国eastman公司生产的低分子量聚乙烯epolenen1.8%，共混后在130安培80rpm的转速下，用普通挤出机挤出吹膜，可以有74kg/h的生产量。挤膜可用于热封膜或单膜包装用。