浅谈水性柔版印刷在瓦楞纸板中的应用

【内容提要】随着瓦楞纸箱对促销功能要求的提高，瓦楞纸箱上要具备能吸引消费者眼球的丰富多彩的信息.这给瓦楞纸板的印刷提出了挑战。柔性版印刷技术是瓦楞纸板主要的印刷方式一直以来.瓦楞纸板以其质轻、价廉、抗弯曲强度大、加工和结构化适应性高、印刷适性好随着瓦楞纸箱对促销功能要求的提高，瓦楞纸箱上要具备能吸引消费者眼球的丰富多彩的信息.这给瓦楞纸板的印刷提出了挑战。

柔性版印刷技术是瓦楞纸板主要的印刷方式

一直以来.瓦楞纸板以其质轻、价廉、抗弯曲强度大、加工和结构化适应性高、印刷适性好等特有的优越性而成为制造包装容器必不可少的材料。至今，瓦楞纸板已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一且其用量还在稳步上升。预计2010年前世界纸箱纸板的需求量以每年z.s%的速度增长，到2010年可达到1.25亿吨。随着竞争的不断激烈商品包装给瓦楞纸箱提出了另外一个功能要求—促销作用，因此瓦楞纸箱必须能承载丰富的文字、图像等信息并具有鲜艳的色彩.如酒类、小型器具类、鞋类、五金工具、微电子产品、电脑软件、柜台销售陈列品、快餐等的瓦楞纸箱包装。目前在瓦楞纸板印刷中常用的有柔性版印刷、凹版印刷及先胶印面纸再裱合等方法。其中柔性版印刷是最常用的。

我们知道瓦楞纸板按照印刷的顺序可分为“预印刷”和“后印刷”两种。简言之，“预印刷”是指在瓦楞纸板生产之前先对面纸进行印刷(从卷对卷)，然后将印刷好的面纸送到瓦楞纸板机上进行贴面、生产纸板;“后印刷“是指在已制成的瓦楞纸板上进行印刷。然而不管是“预印刷“还是’‘后印刷”.采用的最主要的印刷方式是柔性版印刷，其中预印刷多采用卫星式卷筒纸印刷机(可达四、六色以上)，而后印刷多采用机组式单张纸印刷机(一般在四色以下)。据有关资料统计瓦楞纸箱采用柔性版印刷技术在]美国占95%左右.西欧占85%旧本占93%以上中国大约在50%以上。柔性版印刷技术在瓦楞行业中的广泛应用与其自身具有的诸多优点是分不开的。

柔性版印刷应用于瓦楞纸板的优势分析

瓦楞纸板采用柔性版印刷技术的优点主要表现在以下几个方面:

1.柔性印版良好的柔软性使得只需用较小的印刷压力就能达到很好的印刷效果。在瓦楞纸板表面印刷时就可以减轻瓦楞引起的压力不均匀的影响，弥补了瓦楞基料厚薄不均的缺陷从而减轻了“搓衣板”效应。

2.柔性版经过光、化学处理质量比以前的橡皮版要好.彩色分色制作有时更加明显。

3.柔性版印刷采用的水性油墨无污染，对人体无害符合环保要求。另外.柔印机采用金属网纹辊传墨，印版则只需轻轻接触瓦楞纸板水性油墨便被全部吸收。

4.柔印机结构简单4个滚筒组成一个色组.装版、调整、清洗都很方便柔性版印刷机还能与其他工序联动生产，如压痕、开槽模切、涂胶、制箱、计数等组成联动生产线，大大提高了生产效率。

5.柔印机的操作培训也比较容易由于是网纹辊定量上墨印刷时滚筒转动1 -- 2转后就可达到油墨着色的要求整批印件色差极小，降低了纸耗。

6.大幅面的印刷机能满足大型纸箱生产的要求恰好适应瓦楞纸板向大幅面方向发展的趋势。

瓦楞纸板印刷经历的几个阶段

1.单文字或萧条的单色印刷

此种印刷机印刷精度低油墨需数根胶辊打匀t印刷后干燥时间长不适合高速印刷起到的是简单的标识作用，不能起到装演作用。

2.单文字或线条色块的彩色印刷

这主要是由于采用了三色水性印刷机能以较高精度套印。印刷油墨为水性油墨，千燥速度快.色泽饱满.印刷效果较好.但其表现内容因受印刷机等因素的限制使其应用范围并不广泛。

3.半阶调图案的直接印刷

这时的印刷机已是精度较高的三色或四色印刷机网纹辊线数一般在25。线/英寸对一些半阶调图案的再现效果较好。但是受到印刷机精度和印刷色数的限制.层次感的表现不是很强。

4.彩色预印

彩色预印是卷筒纸直接印刷通过卫星式印刷机的多色组(4一8色)、高性能、高精度可制作出精美的图案其油墨为醇性油墨干燥速度快色泽鲜艳、表现力强。

为了提高表面光泽度还可以加一层上光油使印刷后的图案光亮鲜艳、不易磨损。印刷版材为较薄的树脂版通过精细的分色处理后能够较为完整地再现图案的层次。印刷图案的表现内容也更为多样化，色彩更为丰富.成为真正的销售包装.起到了美化商品、促进销售的效果。

微型瓦楞纸板将越来越多地采用胶印

常用的微型瓦楞纸板F型（0.75mm）、G型（0.5mm）N型( 0.46mm ) , O型( 0.3mm)等都由3层构成即面纸、瓦楞心纸和底纸。同时微型瓦楞纸板还具有以下特点:①强度高可增强产品的保护功能比厚纸板强度提高40%②重量轻了比厚纸板轻40%比攫裱瓦楞纸板轻20%,③表面平滑、图案精美、色彩艳丽有较强烈的视觉效果等特点。

胶印是利用油水不相溶的原理在几乎处于同一平面上的印版上使图文部分只吸附油墨，空白部分只吸附水并经橡皮布把图文墨迹转移到承印物上。胶印凭借其较高的图像还原和色彩再现能力成为目前应用最广泛、技术最成熟的印刷方式。目前在国内占所有印刷总数的50%以上份额并以纸张印刷为主。直接胶版印刷微型瓦楞纸板是一种全新的印刷工艺，在印刷效果和印刷质量上都达到了很高的水平.基本上能与纸张的印刷质量相媲美它将成为高档瓦楞纸箱和纸盒包装的首选纸板.可以为包装印刷企业带来巨大的经济效益，是今后胶版印刷发展的主要方向之一。但我们同样要认识到胶印瓦楞纸板还依然存在着如下一些问题:

①对瓦楞纸板强度有影响

胶印的巨大压力会使瓦楞纸板的抗压强度有所下降;使用润版液会使纸板的表面强度和抗压强度因吸水而下降。

②产生“搓衣板”现象

搓衣板现象是瓦楞纸板印刷中最常见的质量问题在印刷中若不能很好地控制压力和墨量就可能会产生这种现象。

③水墨不平衡

在胶印中对质量影响最大的是水墨平衡尤其水量过大对微型瓦楞纸板有更大影响。

④润版液的酸碱度

酸性太强会使干燥变慢.腐蚀印版;酸性太弱则不能在印版空白部分形成有效的亲水保护层。

⑤橡皮布的性能

橡皮布的性能包括表面性能和压缩变形性能表面性能是吸收油墨和转移油墨的保证，而压缩变形性能是在瓦楞纸板上能否获得优质图像的基础。

柔版印剧水性油墨使用时的注意事项

柔版印刷使用水性油墨时在了解水性油墨特性的同时还要注意以下事项

1.由于水性油墨为纯水性体系，因此切不可将水性油墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在水性油墨中加入有机溶剂以免引起印刷故障和影响印刷质量。

2.使用前要充分搅拌，以保持水墨成分均匀使用中要注意测量钻度使用时可用搅拌棒将水性油墨在桶中搅匀测量其钻度后倒入墨槽o勃度过高，可加入适量的稀释剂.如果戮度太低则要用增稠剂来进行调节。

3.印刷中要注意勃度和pH值的变化。困为在印刷过程中，由于水的挥发作用会导致水性油墨钻度升高和pH值下降pH值应控制在8.5 - 9.5之间若超出此范围可用pH稳定剂进行调节保持钻度和pH值的稳定。此外在使用中若发现水墨的钻稠度稍大时，可加适量水调整

4.开启使用后存墨应随即加盖封闭好」以防尘埃掉落及结皮干固。印刷完毕后应将剩余水性油墨收集回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严以备下次再用余墨如含有杂质应先行过滤再配新墨一并使用。

5.水性油墨贮存期间要避免高温或烈日照射宜存放在室温为S--SO C阴凉通风的地方。一般来讲，水性油墨在正常条件下均可贮存1年而不会变质。

6.印刷后残留在印刷设备上的余墨在未完全干燥时可用清水冲洗若无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。

7.使用合理的油墨助剂。瓦楞纸板柔性版印刷的发展趋势

瓦楞纸板柔性版印刷呈现以下几个发展趋势

①由单色向多色发展

②由低网线向高网线发展

③由单张纸印刷方式向卷筒纸印刷方式发展

④由低速向高速印刷发展;

⑤由小幅面印刷向大幅面印刷发展

⑥微型瓦楞纸板的销售包装正不断增多。

结束语

柔性版印刷在瓦楞纸板印刷中占主要部分但随着市场对微型瓦楞纸板需求的扩大直接胶印将在微型瓦楞纸板中得到更多应用事实也证明了这一点很多印刷机械生产厂商都在进行这方面的研发。