食品塑料软包装油墨溶剂体系变革

长期以来，甲苯，二甲苯等有机溶剂在油墨制造及彩印过程中大量使用，使用厂家对挥发溶剂的回收率几乎为零，故大量的有机溶剂直接排放至空气中，危害非常大。甲苯等芳香烃溶剂的毒性较大，长期的接触吸入会损害人体的神经系统，甚至导致白血病发生。
另外，大量的有机溶剂的直接排放，对日益严峻的大气环境带来了更大的负面影响。
食品塑料软包装业经三十年来的发展，技术水平大幅度提高，近两年来，政府对环保与食品卫生的管理已加速与发达国家标准接轨，与之相关的包装法规已得到相应的提升。1995年日本国凹印行业联合会发布了“推进无苯化”的倡议书，终端用户提出了将食品包装溶剂的残留控制在1mg/m2以下的要求。中国复合膜协会在近期的行业标准审报通过了国标GB/T10004-2008将于2009年8月1日实施，包装中溶剂残留总量不得高于5mg/m2，对复合膜中溶剂残留指标规定：苯类溶剂不得检出。这个标准的实施，使我国软包装的卫生质量标准与国际标准接轨。
近年来我国油墨制造商致力发展环保、卫生性优秀的包装用油墨，取得丰硕成果。塑料软包装用油墨在发展过程中，经历由含苯体系，无苯体系，直至醇水体系的一个完善过程。油墨厂家陆续研制出了一系列环保包装用油墨：(1)无苯含酮体系油墨；（2）无苯无酮油墨（醇/酯体系） (3)醇水体系（乙醇/水）油墨。其中醇/水性油墨是代表着塑料软包装油墨发展的最高端技术之一。醇/水性油墨以水、酒精等作溶剂，安全卫生性极其优秀，并且对作业环境的宽性容广泛，同时也克服了溶剂型油墨在夏季高温高湿环境下因油墨吸水而影响使用效果的难题。