PUR热熔胶的概念和发展

什么是PUR
PUR 是带有氨酯键（NH -CO -O）的高分子化合物，其分子链的末端是异氰酸盐基。PUR 的基本组成是末端为带活性氢的多元醇（聚酯、聚醚等）以及低分子量二元醇（链伸长剂）和异氰酸盐的加成聚合物。二元醇和异氰酸盐反应形成刚性分子链段，而多元醇和异氰酸盐反应形成柔性分子链段，因此PUR 是一种刚柔兼有的热熔胶。另外，异氰酸盐基遇到空气中的水分会产生不可逆的交联反应，形成牢固的黏合层，这是PUR 热熔胶的特点。
PUR 出现的背景
随着印刷产品的多样化，印刷行业使用各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜、上光油和油墨等，最新的PUR 胶黏剂应用于这些材料的黏合时，不会存在很大困难。PUR 热熔胶能够牢固地把涂料纸黏合，其黏合强度比传统胶黏剂高出40-60%。在普通的无线胶装中，纸张上的印刷油墨会迁移到书脊上，PUR 热熔胶完全不会出现这个问题。PUR 的独到之处在于它能够黏接多种材料，包括清漆涂层、UV 固化层、塑胶薄膜和涂料纸张。
PUR 的发展过程
第一代PUR 热熔胶可以实现联动生产，但是书刊装订之后需要24小时才能达到最大的黏合强度，此时才能经受住运输中的外界作用力。
第二代PUR 热熔胶于1994年推出，实现了联动裁切。倘若纸张中具有一定的水分，装订区保持较高的空气湿度，刷胶4个小时之后可以获得足够大的黏合强度。尽管如此，第二代PUR 还存在不足之处：在寒冷的冬季，空气相对湿度下降到20%，PUR 胶的交联固着是一个难题。
第三代PUR 只需1个小时就能完全干燥固着，而且只需要纸张中的水分就能完成湿固化交联反应，书本可以直接脱机进行塑封。然而，第三代PUR 热熔胶的改良也带来了负面影响，由于PUR 在较短时间内可实现初步的黏合强度，因此一些厂家在使用过程中发现PUR 很快就在胶锅中变黏，尤其在潮湿地区和那些主要装订薄书册的厂家更为明显，因为装订薄书册时PUR 要在涂胶器中停留很长时间。
第四代PUR 已经面市，它比第三代PUR 热熔胶的流动性更好，可以达到预期的初黏强度，同时延长了PUR 在胶锅中的可停留时间。第四代PUR 已经取代了大部分第二代和第三代PUR 产品，尤其在新的喷嘴系统中使用更为成功。同时，第四代PUR 热熔胶装订的书册，当天就可以发货运往各地。由于干燥固着速度快，因此提高了书刊的生产率，与此同时生产灵活性也提高了。