无溶剂复合常见误区（3）

1、无溶剂生产效率高

　　无溶剂复合的优点有很多，相信大家都已经有了一定的了解，这里不再赘述。其中大家津津乐道的一点就是无溶剂复合的高机速，目前国内无溶剂复合机的最高机速一般都在300~350m/min，大家就理所当然地认为无溶剂复合的生产效率高。

　　其实不然，生产速度快不等于生产效率高，这里面大家忽略了一点就是工时利用率。

　　目前国内无溶剂复合机都是单轴单放，而干式复合机基本都是双轴双放，所以，无溶剂停机加减速与换卷的时间大大增加，造成工时利用率下降。很多无溶剂复合的师傅都反馈产量比不上干式复合。

　　为了排除其他因素的影响，这里举一个大批量订单生产的例子。

　　产品结构：BOPP19/MPET12/PE80，用无溶剂复合里层，无溶剂机速300m/min，干式复合机速150m/min，结果干式复合一个班12小时产量约10万米，而无溶剂复合每不到3000m停机三次，每次停机换料的时间加上加减速的时间约三分钟，每小时可利用工时才半小时，所以很努力才能达到10万米。有关换单的问题由于不同人员操作熟练程度不一样，用时可能差别较大，这里不作讨论了，只是想告诉大家高速并不一定高效。

　　2、不能复合高阻隔或刚性材料结构

　　对于无溶剂复合结构，大家通常的理解就是复合B0PP/CPP这一类简单轻包装结构。因为无溶剂-NCO含量大，-NCO与水分反应产生气泡，高阻隔结构透气性差，气体无法排除从而产生气泡，这里不去细化讨论普通聚烯烃材料二氧化碳透过率的问题了，只是有一个疑问：为何NY/PE结构无溶剂复合经常会出现气泡问题?这个问题留给大家去思考。

　　无溶剂因初粘力差导致刚性结构复合外观不好，很多胶粘剂厂家与设备厂家都在强调PET/MPET、PET/AL结构无溶剂不能复合，个人认为这是不客观的。

　　华腾撒比斯无溶剂胶粘剂在复合以上两种结构时完全没有问题，只是复合工艺较普通结构要求更加严格，把控难度更大，对无溶剂复合的特性熟悉之后，复合上述结构完全没有问题。所以，无溶剂在复合结构上来说，几乎所有结构均可复合，就看你是否掌握了无溶剂的复合工艺。