凹印刮墨刀故障解决方法

故障	可能导致原因	解决方法
起雾	接触面积过大	增大刮刀角度
采用薄刃刮刀（如50微米或2°倒角）
减小刮刀压力
采用短刮刀或缩短伸长量
采用更厚刮墨刀
滚筒表面太粗糙	减小滚筒表面粗糙度
建议局部吹气
油墨干燥速度太慢	加快溶剂干燥并检测粘度
拉大刮刀到压印线的距离
油墨温度过冷或未与车间湿度匹配
检测油墨PH值平衡（水性）
磨损性油墨造成刮刀受损	采用LONGLIFE（长寿命）刮墨刀
拖拉线	刮刀上下油墨干结	清洗刮墨刀
用“软粘膏”清除
停机时保持油泵运转
降低油墨粘度
刮刀刀刃起毛	减小刮刀压力
采用LONGLIFE（长寿命）刮墨刀
加大角度
减小滚筒粗糙度
条纹	刮刀接触带有裂痕	如果不严重，用细砂纸轻微打磨滚筒
安装油墨过滤器和磁性装置
更换刮墨刀
采用LONGLIFE（长寿命）刮墨刀
异质颗粒在刮刀下方结块	用“软粘膏”清除
安装油墨过滤器和磁性装置
加大角度
检查油墨颜料颗粒大小
停机用溶剂清洗刮墨刀
检测或降低油墨粘度
滚筒刮伤	刮墨刀压力过大（接触面积过大）	加大接触角度，刮墨更脆
采用更薄的刮刀
减小刮刀的压力
研磨性刮伤	与油墨厂商联系研磨性更低的油墨或润滑性更好的溶剂
采用LONGLIFE等低摩擦系数的刮刀
滚筒表面太粗糙则加大润滑膜层厚度
腐蚀性刮伤	检测油墨PH值平衡
采用水性油墨使用的刮墨刀（DURA）（耐用型镍镀层刮刀或不锈钢刮刀）
出血	粘度太低	增加粘度
网穴容积太大	与雕版商联系更换
刮刀刀刃太锋利	减小接触角
把刮墨刀向内缩进
用细砂纸打磨刮墨刀
减小刮刀压力
飞墨	刮刀破损或滚筒半径改变	更换刮墨刀并检查滚筒两端是否有油墨干结
油墨在前刮板与后刮板间飞溅	检查前刮板起伏情况
检查后刮板受损情况
检查可能导致油墨滴漏的夹持器受损情况