选对抗粘连添加剂和爽滑剂，薄膜粘连问题不成困扰！

【摘要】塑料薄膜之间的粘连是薄膜生产商普遍遇到的问题，其中原因主要是由于薄膜闭合后膜间形成真空密合状态，不易分开，解决薄膜粘连问题主要是通过添加抗粘连母粒和爽滑母粒来完成，它使得薄膜的放卷和收卷都变得容易，以及在薄膜的使用过程当中也容易开口。

【正文】

现在市场上的爽滑母粒，一般都是添加芥酸酰胺或者油酸酰胺，这些爽滑剂都具有迁移性，一般添加于薄膜的中间层，随着时间的推移，中间层的爽滑剂会缓慢的迁移到薄膜的表层，降低膜的摩擦系数，但在追求低COF的同时，在温度和环境的作用下，过量的迁移到表层的爽滑剂会影响薄膜的热封和印刷性能，所以非迁移低摩擦系数的爽滑母粒就显得尤其重要。

抗粘连添加剂和爽滑剂分类如下：

天然硅石和滑石

合成硅石

碳酸钙

瓷土

玻璃和陶瓷颗粒

不相容聚合体

油酸酰胺

芥酸酰胺

选择抗粘连母粒和爽滑剂的决定因素

抗粘连母粒和爽滑剂的选用除了考虑到其优异的开口抗粘效果，主要还有以下几点：

1、光学性能

为获得最好的透明度和最低的雾度，抗粘连剂必须选用折射率和树脂相近的（1.49），以及以尽可能少的抗粘剂达到所需要的开口效果，爽滑剂同理。

2、分散性

抗粘连剂的粒径很关键，粒径越小越不好分散，粒径大又会影响薄膜的表观性和光学性能，抗粘连剂的粒径一般选用2-10的微米，母粒生产商要有高分散的双螺杆机组以及丰富的母粒分散生产经验。

3、热封和印刷性能

薄膜在热封和印刷之间一般都要进行电晕或者火焰处理来增加薄膜的表面张力和表面能，但不适量的爽滑剂会迁移到薄膜表面影响膜的热封和印刷性能，造成薄膜之间剥离强度低和油墨粘附力不强，对这方面要求严格的薄膜厂商可以选用摩擦系数低，非迁移的抗粘和爽滑母粒。

4、金属化膜防划伤性能

为防止无机抗粘剂刺穿薄膜从而削弱水汽，氧气阻隔性能，抗粘剂形状可选用圆形和柔软的粒子，可以保证金属化膜具有最好的阻隔性能。

5、价格

薄膜生产厂家使用抗粘连母料所出现的问题分析和解决方法：

问题	原因	解决措施
均匀分布的高雾度； 低光泽度	浓度过高； 抗粘颗粒的类型	选择最适合的母料
斑点状的雾度	母粒本身或挤出机喂料段的分散性不良	选择最适合的母料
橘子皮现象（显微镜下可见气泡，有时为凝胶或鱼眼）	在抗粘母粒颗粒周围形成空穴，只发生在表层为均聚物的薄膜	纵拉机和模拉机的预热温度须作调整
白点（白色颗粒周围形成空穴）	混合不充分； 母粒潮湿	使用更细的过滤网组件 干燥母粒
粘连在膜卷靠卷芯部位上	抗粘母粒过少或效果不佳	抗粘母粒最少为2500PPM
在卷轴上有凹纹	结块或颗粒太大	更换母粒的型号
镀铝膜和印刷膜上出现针孔和盲点	铝层或油墨不能依附在大颗粒部位的表面	使用分散性好的母粒 对于镀铝层，只在表层添加母粒（非镀铝面）
浅色部位缺乏油墨	油墨的粘度 母粒的型号	选择最适合的母料