什么是最好的牛奶包装薄膜性能要求

         为了适应高速自动灌装机的灌装要求，牛奶包装用聚乙烯薄膜必须满足以下几方面的性能要求：1. 具有良好的爽滑性。为确保牛奶包装薄膜在高速自动灌装机上顺利进行灌装，薄膜表面的动静摩擦系数应当比较低，一般要求在0.2～0.4之间。薄膜的爽滑性主要是通过添加爽滑剂来实现的，在薄膜成型后，爽滑剂从薄膜内迁移到表面，聚积成均匀薄层，能够显著降低薄膜的摩擦系数，使薄膜具有良好的爽滑效果。爽滑剂通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它与高分子聚乙烯是一种机械混合，不能很好相容，分子热运动使其逐渐向低自由能界面迁移，形成一层弱界面，因此，如果爽滑剂含量过高的话，就会影响薄膜的印刷适性。2. 具有较强的拉伸强度。由于在灌装过程中塑料薄膜要受到来自自动灌装机的机械拉力作用，因此要求薄膜必须具有足够的拉伸强度，防止在自动灌装机拉力作用下被拉断。在吹膜过程中选用熔融指数较低的LDPE或HDPE粒子，对于提高聚乙烯薄膜的拉伸强度十分有利。3. 表面润湿张力值要符合要求。为了使印刷油墨能在聚乙烯塑料薄膜表面顺利铺展、润湿和附着，要求薄膜的表面张力应达到一定标准，否则就会影响油墨在其表面的附着力和牢固度。一般要求聚乙烯薄膜的表面张力最好达到38达因以上。由于聚乙烯属于典型的非极性高分子材料，分子结构中不含极性基团，结晶度高，表面自由能低，化学性能稳定，因此，该薄膜材料的印刷适性较差，对油墨附着力不理想；此外，薄膜中的助剂(爽滑剂、增塑剂等)不断向表面迁移析出，形成弱表面层，也影响印刷油墨的印刷牢度，因此，在印刷前都要对塑料薄膜进行表面处理，改变薄膜表面化学结构，提高薄膜表面张力，从而达到提高聚乙烯薄膜印刷适性的目的，提高对油墨的粘附力，保证生产顺利进行。4. 具有优良的热封性能。薄膜要有良好的热封制袋性，也要有良好的封断性。在吹膜过程中添加一定比例的LLDPE可改善牛奶膜的低温热封性能和夹杂物热封性能，但LLDPE的添加量不能过大，否则会使聚乙烯牛奶膜的黏性太高，使热封时容易发生粘刀故障。