FLY-5000高档次多层共挤流延机控制系统

早在20世纪50年代，复合包装薄膜材料就已经问世，从此由采用单一包装材料的传统包装进入了现代包装的新时代，这样包装领域里的一场巨大革命就拉开了序幕。经过五十多年的迅速发展，多层复合材料已经形成了一个庞大家族。除在食品、医药、卫生材料广泛应用外，几乎在所有的工业部门都有它的身影。
多层复合薄膜的加工方法很多，归纳起来主要有涂布法、层压法和共挤法三种。涂布法和层压法的复合工艺基本上有些相似，简单地讲就是用粘结剂使一层薄膜与另一层基材（即薄膜、纸张或金属箔等），或多层薄膜与基材结合起来。而共挤法则是近年来刚刚发展起来的一种较新的多层复合薄膜的加工方法。这种方法是将多种聚合物熔体由一个特殊模头汇集在一起，成为由多层不同聚合物熔体构成的薄膜状熔体流，经冷却而得到多层共挤出复合薄膜。
目前，我国共挤出复合薄膜的生产已渐趋成熟，采用此工艺生产的包装复合薄膜具有高阻隔性、高强度、良好耐热性、无残留溶剂的污染、质量轻、膜壁薄等特点。因此，它以其独特的优势正在被广泛地使用。另外，该工艺不仅大大减化了生产工序，而且也减少了昂贵的用料，单层膜最薄可达2微米，它比采用涂布法或层压法复合工艺可以节省30％的生产成本。因而大大地推动了多层共挤流延机日新月异地向前发展。
一、 用途及特点
现在我国三层及三层以下的共挤出复合薄膜生产国产设备已占主导地位，主要生产功能性复合热封基材、热收缩膜、缠绕膜和大棚模膜等；而五层及五层以上的共挤出复合薄膜生产仍以进口设备为主，主要生产功能性复合热封基材和高阻透共挤出复合薄膜。随着经济的发展和科技的进步，我国也有一些极有胆试的包装设备生产厂商，在引进国外先进五层共挤技术的基础上，极积开发和研制五层至七层的高档次多层共挤流延机，并取得了可喜的成功，有力地促进了多层共挤复合薄膜生产设备向精密化、多层化、大型化及高效、节能化方向发展。
我公司在吸收消化德国先进的多层共挤技术的基础上，结合我国具体情况，与佛山市万嘉塑胶有限公司紧密联手合作，研发了3层至7层的高档次多层共挤流延机控制系统。最近，将该控制系统装到由佛山市万嘉塑胶有限公司研制生产的五层共挤流延机组上（如图1所示），整机调试试验取得了惊人的成功。

图1 高档次五层共挤流延机组图
该控制系统采用了德国西门子S7-315 PLC可编程控制器进行整机控制，人机界面使用10.4英寸HITECH彩色触摸屏，并通过PROFIBUS通讯总线方式，实现了对挤出系统、流延装置、牵引系统、浮辊调节系统以及收卷张力控制系统等的闭环式全自动控制。另设有全自动换卷和切料等功能。系统的自动化程度高，操作简便直观，可全方位参数设置和集中显示。具有可操作性，高速稳定性和耐久性等优点。是集光、机、电、气、液、多种控制于一体的高科技、高附加值新产品。标志着与国际最新技术同步，可与目前世界上同类产品媲美。在国内同行业中处于领先水平，并且性价比高，是各个包装机械设备厂配套的最佳选择。
二、系统的基本配置
1、 整机系统
整机控制柜中配置有德国西门子S7-315-2DP PLC可编程控制器一台进行整机控制，并通过 模块 SM321、 SM322、 SM331和PROFIBUS通讯总线控制挤出系统直流调速电机、流延传动系统和收卷系统变频电机。
2、挤出系统
挤出系统配置有直流调速电机三台，加料搅拌电机一台及用料加热系统。由S7-315 PLC可编程控制器的模块 SM321 SM322 SM331四路12位模拟输出控制三台直流调速电机和一台加料搅拌电机的启动、停止、调速、故障显示和故障复位等操作。
3、流延装置
流延装置配置有5.5KW流延辊电机一台，3KW冷却辊电机一台，4KW吹风刀风机一台，4KW吸风刀风机一台。由S7-315 PLC可编程控制器和 PROFIBUS通讯总线送参数和控制字到变频器CB通讯板，然后再控制各电机的启动、停止、调速、故障显示、以及故障复位等操作。
4、牵引系统
牵引系统配置有3KW电晕冷却辊电机一台，4KW牵引电机一台。由S7-315 PLC可编程控制器和 PROFIBUS通讯总线送参数和控制字到变频器CB通讯板，然后再控制两台电机的启动、停止、调速、故障显示、以及故障复位等操作。
5、浮辊调节系统
浮辊调节系统配置有3KW接触辊电机一台，精密调压阀一件，旋转电位器一件，低摩擦汽缸二件。由S7-315 PLC可编程控制器和 PROFIBUS通讯总线送参数和控制字到变频器CB通讯板控制电机的启动、停止、调速、故障显示、以及故障复位等操作。
6、卷取系统
卷取系统配置有5.5KW卷取电机二台，2.2KW翻转电机一台，0.75KW摆动电机一台。由S7-315 PLC可编程控制器和 PROFIBUS通讯总线送参数和控制字到变频器CB通讯板，然后再控制各电机的启动、停止、调速、故障显示、以及故障复位等操作。
三、 系统使用说明
开启设备电源开关，电压表指示电源电压，三相电源指示灯亮，设备进入启动状态。首先触摸屏画面显示功能选择画面。
1、功能选择画面操作（如图2）
触摸主机控制选择进入主机控制操作画面。
触摸辅机控制选择进入辅机控制操作画面。
触摸收卷控制选择进入收卷控制操作画面。触摸整机工作状态可切换到整机调试状态，触摸整机调试状态可切换到整机工作状态。整机调试状态，触摸屏上冷却、电晕、牵引、接触、预速加减速按钮，修改参数一或参数二的速度比例参数。停机状态，按参数一复位可将参数一复位，按参数二复位可将参数二复位。触摸参数选择一可
切换到参数选择二，触摸参数选择二可切换到参数选择一，此选择确定工作时所选用参数。

图2 功能选择操作画面图
2、主机控制操作画面操作 （如图3）


图3 主机控制操作画面图
在此画面显示主机A、B、C和吹风刀、吸风刀转速及状态；同时还可单独启动/停止主机A、B、C，加减速主机A、B、C。
触摸吸风刀OFF启动吸风刀电机，触摸吸风刀ON停止吸风刀电机。
触摸吹风刀OFF启动吹风刀电机，触摸吹风刀ON停止吹风刀电机。
当吸风刀正常显示吸风刀正常，当吸风刀故障显示吸风刀异常，可通过触摸吸风刀故障复位复位吸风刀故障。
当吹风刀正常显示吹风刀正常，当吹风刀故障显示吹风刀异常，可通过触摸吹风刀故障复位复位吹风刀故障。
触摸搅拌机图片启动或停止搅拌电机，搅拌电机运行搅拌机图片闪烁。
当搅拌电机正常显示搅拌机正常，当搅拌电机故障显示搅拌机异常。
触摸破碎图片启动或停止破碎电机和抽风电机，破碎电机运行破碎图片闪烁。
当破碎电机正常显示破碎正常，当破碎电机故障显示破碎异常。
当抽风电机正常显示抽风正常，当抽风电机故障显示抽风异常。
当所有辅机变频器正常显示辅机正常，当其中一台或几台有故障都闪烁显示辅机异常。
触摸挤出A机/B机联动比例##0可数值设定挤出A机/B机联动速比。
触摸挤出机/辅机联动比例##0可数值设定挤出机/辅机联动速比。
触摸辅机控制选择进入辅机控制操作画面。
触摸收卷控制选择进入收卷控制操作画面。
触摸返回选择返回功能选择画面。
3、辅机控制操作画面 （如图4）


在此画面显示流延、冷却、电晕、牵引、接触、预速速度及状态。
触摸接触胶辊松开启动压下电磁阀压下接触胶辊，触摸接触胶辊压紧启动抬起电磁阀抬起接触胶辊，当接触胶辊压紧启动接触辊张力自动控制。
触摸收卷张力OFF启动收卷张力力矩自动控制，触摸收卷张力ON停止收卷张力力矩自动控制。
当出现流延、冷却、电晕、牵引、接触、收卷变频器异常，触摸辅机复位可复位变频器异常。
触摸主机选择进入主机控制操作画面。
触摸状态选择进入状态监控操作画面。
触摸返回选择返回功能选择画面。
4、状态监控操作画面 （如图5）


当辅机整机停止，可在此画面单独停止/启动流延、冷却、电晕、牵引、接触、收卷电机。
当辅机整机联动启动，可在此画面单独停止/启动冷却、电晕、牵引、接触电机。
收卷切断设置####可设置数值确定换卷切断时，切断力大小。