尼龙膜印刷复合禁忌！

  印刷中尽量少用或不用醇类溶剂

    印刷尼龙薄膜有其专用的聚氨酯树脂类油墨，在使用聚氨酯树脂类油墨时注意少加或不加醇类稀释溶剂。因为聚氨酯树脂本身是由-OH封端的，-OH能与聚氨酯胶粘剂的固化剂中的异氰酸酯基-NCO发生反应，使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少，影响粘合强度。如若一定要加入醇类稀释溶剂，也应尽量控制在5%以内，(注意检查所用溶剂的纯度)。并在印刷过程中将溶剂残留量降至最小限度（一般总量＞3mg/m2）。

    在采用无溶剂复合工艺时，应在印刷工序将残留溶剂清除干净，因无溶剂复合没使用溶剂，也就不存在溶剂残留问题。无溶剂复合无法降低由于印刷造成的残留溶剂，因此对印刷残留溶剂的控制提出了更高的要求。无溶剂复合胶不含有机溶剂，不会增加残留溶剂，但同时也不会降低由于印刷而带来的溶剂残留。只有将印刷残留溶剂尽量减少，才能真正杜绝最终成品的异味。

    用于水性油墨印刷的尼龙薄膜在印前最好随机进行电晕处理，以保证油墨对薄膜的附着力。

    在印刷有白墨打底的印件时,最好在白墨中加入少量的通用型固化剂以提高复合牢度。(根据油墨厂家按要求加入量使用)。

    印后应尽快进行复合生产,剩余材料可用含有铝箔的包装膜包装好,以防空气中水蒸汽侵入受潮,剩膜应放置于干燥通风处,再用时最好提前2~3小时放置于熟化室，以烘干尼龙膜表面水蒸汽，使材料免于受潮而影响产品质量。

哥们，那干复可以不！！