某日,一客户打来电话,称所加工的OPP/VMCPP结构的产品在黄墨区域有大量的“白点”,在复合工艺上采取了各种措施,总是不能将其消除。 建议其将样品寄来以供检查。 不日收到了如图1所示的不良样品。 该样品的结构为客户所称的OPP/VMCPP,993 1OPP膜的宽度为1010毫米,为满版白色印刷,白墨的印刷宽度约为994毫米,其余的16毫米宽度为“马克线”和分切线。而黄墨的印刷面积应在80%以上(实地+层次)。 在产品的所有纯白色区域上均没有“白点”; 在图1的左侧的五分之四的区域上,凡是有黄墨的地方就有“白点”,包括单元图案间的黄色条形区域(实地)以及图案中的黄色区域(实地+层次)。 在图1的右侧的五分之一的区域上则完全没有“白点”。
图2 是从图1所示的样品的局部拍摄的照片。从图2中可以清楚地看到白墨的区域很干净,而黄墨的区域则分布着明显的大小不等的“白点”。 从该不良样品的背面(VMCPP膜的热封面) 可以发现:凡是在正面的图案有“白点”的地方,与其对应的背面处就能看到大小不等的“凸起物”。 综合以上的现象,可以得出如下的结论: 本案例中的“白点”问题的原因系印刷过程中黄墨“干燥不良”所致。此类“干燥不良”问题在复合工序是无法纠正的。 该不良样品中的印刷品在印刷过程工艺中属于“脚出”的产品(即先印图案的“底脚”),如果加工此产品的印刷机的放卷机是在左端的话,则表明该印刷机的黄色印刷单元给风风量严重不足;如果加工此产品的印刷机的放卷机是在右端的话,则表明该印刷机的黄色印刷单元的风嘴已发生局部严重堵塞。
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