关于水性油墨的误区

随着印刷行业日新月异的发展，无论是印刷机械，塑料薄膜还是油墨都在加快着更新换代的步伐，环保油墨、水性油墨是现在印刷行业的主要趋势，但是，在水性油墨这一问题上，很多朋友也存在不小的误区。

误区一：水性油墨溶剂成本低，后期投入少
生产型企业考虑成本不能只考虑单一原材料或者半成品的成本，很多朋友认为水性油墨在稀释时所采用的稀释剂比溶剂型油墨（苯溶、醇溶、酯溶）的成本要低，的确，稀释成本下来了，但是目前我们国内的水性油墨市场依然没有完全打开，水墨的价格并不算是完全透明，综合考虑，所以水性油墨的前期投入成本并不比溶剂型油墨成本低。

误区二：夸大水性油墨的市场应用
很多朋友存在跟风现象，认为其他人用水性油墨，自己同样也可以，在油墨选择的问题上，要充分掌握薄膜与油墨的印刷适性，才可以做出合适的产品选型，水性油墨的确有其传统溶剂型油墨不可比拟的优势，但是，在不同基材印刷方面，水墨跟油墨其实也是各有千秋，如果印刷基材是纸张，水性油墨的渗透性会更好一些，牢固度也较强，此时从成本角度选择水墨会比较合适；而针对塑料薄膜的印刷，水墨并不具备溶剂型油墨较好的牢固度，因为二者没有很好的相溶性。

所以，在我们国内，水墨虽然作为印刷行业发展的大趋势，但是目前依然难以被常规溶剂型油墨所取代也是有一定道理的。
以上观点仅为个人总结，如有不当之处，欢迎各位前辈批评指正。

学习了！谢谢分享

有些道理！需要不断的努力!

请教水性油墨在pe上的流平不好，怎么解决？

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朱朱你好！请问你是做印刷的还是做油墨的？如果您做印刷，这个问题不是单纯通过印刷工艺就能够解决的，这跟油墨树脂体系有关系，目前来说，水性油墨在纸张类基材上应用比较好，如果印刷塑料薄膜，还是建议使用溶剂型油墨的。

谢谢高人指点，我现在做油墨。我又遇到新问题了，如何提高水性墨的干燥速度？

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谢谢你！希望有机会多想你学习。

我想问一下，水性移印的工艺，及高温在多少度？

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您太客气了，我可不是高手，所说的观点也只是一家之言，PP论坛的宗旨不就是大家共同帮助共同进步吗？有什么问题欢迎随时交流哈！！

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请问凹印油墨和柔印油墨可以互用吗？刚开始接触这行，问题稚嫩，让您见笑了。

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严格来讲肯定不可以，这跟印刷工艺有关，柔印机版面是树脂版，柔印油墨为醇溶油墨，无苯无酮，不会损伤柔印机版面；而凹印油墨中的苯、酮等物质对树脂版会造成腐蚀，时间久了影响柔印机版面的寿命。

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谢谢您！