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标题: 干版 [打印本页]

作者: niuniubaba 时间: 2013-5-9 19:47
标题: 干版
近期印刷PET ,使用的是新东方321F油墨，机速70米左右，稀料配方为甲苯：丁酮：异丙醇：丁酯=3：3：2：2，但浅网部分仍有干版现象，各位高手有没有什么好的建议？刮刀角度不大，距胶辊压点也很近。我准备减少甲苯用量，加大丁酮和丁酯用量，可不可行？

作者: aarghi 时间: 2013-5-9 20:36
用环已酮试试看,会比甲苯慢干些

作者: TEAR 时间: 2013-5-10 10:00
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如果还要慢干的话，建议你用甲醚取代丁酯。溶剂配比可改成甲苯：丁酮：异丙醇：甲醚=3：2：2：1

作者: hy019836 时间: 2013-5-10 21:08
甲笨慢干，溶解力不好，但价格便宜。环西酮是慢干，溶解力也好，只是现在环保因素限用了，但是用于制前洗版还是挺不错的，替代甲笨还要看机台的干燥条件

作者: 550881146 时间: 2013-5-10 23:21
在减少甲苯就不行了，你网线部分出现什么现象不是干版吧网线版如果油墨印浓了应该是堵版，实地版才经常出现干版啊，甲苯都加点，丁酯不要了吧你配放太慢干了，慢干加多了溶解力太好了，会破坏油墨的。其实那样的速度直接甲苯和丁酮 8 - 2 ， 7 - 3开，这个比例谁也不会去称，根据实际情况

作者: niuniubaba 时间: 2013-5-11 08:08
老兄说的在理，我以前用甲苯：丁酮：异丙醇=7:2:1在老机器上印也没出过这种现象，当时才跑45-50米，老机器是03年的德光机，干燥速度不行了，跑不快。现在换的新设备我没用过，速度是快，怎么越快浅网越干版啊，还是慢干配比。我现在怀疑是不是烘箱的热风吹到版面上了，当时光考虑稀料问题了，没注意这块。新机器是买的二手机，基本没用过，从那个厂里找了个会操作这台机器的师傅，光能开机，啥问题也不管，真要命啊。

作者: 550881146 时间: 2013-5-11 13:19
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烘箱的热风是不可能吹到版上，就是不知道你有没有用风管在吹刀线，网线版最好别吹。你这我估计并不是干版，你溶剂那样配太慢干了，你把溶剂配比调回来看看

作者: niuniubaba 时间: 2013-5-11 13:27
版风吹刀线是没有的，浅网版不敢加。为什么溶剂是慢干型的还不好呢？按说我用慢干型溶剂溶解性应该更好啊。

作者: 550881146 时间: 2013-5-11 14:13
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不是说慢干不好，这也要看情况，你那也太慢干了啊。溶解力太好的溶剂加多了会破坏油墨的内部结构，使油墨转移到薄膜的膜层减少，会出现图案印不完整，也就是咬色

作者: niuniubaba 时间: 2013-5-11 14:26
这样啊，我还以为溶解越好转移的越好，颜色越饱满呢。咬色应该是后色把前色咬下来吧，我在后色用快干溶剂应该没问题吧？

作者: 好一个无中生有 时间: 2013-5-16 15:39
甲苯丁酮异丙醇541

作者: niuniubaba 时间: 2013-5-16 15:47
不要丁酯吗

作者: 巨鑫niqing 时间: 2013-5-26 14:30
学习中。

作者: 紫宸 时间: 2013-6-20 18:09
溶剂方面甲苯丁酮异丙醇 442为快干 631为慢干  根据环境湿度酌情添加二甲苯  这样的配比一般不再考虑溶解度
  干板这个问题比较大细说起来挺麻烦的我先说一些不能解决问题的话你再给我电话吧
  印版印版上墨之前版辊空转速度80——120据版辊圆周来定遮盖磨盘之后以去污粉洗版
  油墨对浅网面积大的提前半个小时配好油墨以二甲苯或丁酯稀释后置于一旁备用
  刮刀 80的速度我用过最软的是5mm  角度控制好  刀架比版略高就行刀和压辊距离小于版辊直径的三分之一
  通风调节好进风与排风比率  排风略大于进风为宜

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