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标题:
请师傅们给我看看 急 急 急
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作者:
我爱塑胶
时间:
2013-4-10 16:54
标题:
请师傅们给我看看 急 急 急
本帖最后由 我爱塑胶 于 2013-4-10 17:01 编辑
请师傅们看看 我这个黑色的花朵边缘老出现这个现象 就像拉丝似的 基材是PVC以电晕 怎么解决 谢谢了
作者:
TEAR
时间:
2013-4-10 17:56
堵版了,使用慢干剂吧
作者:
Roy
时间:
2013-4-10 18:15
本帖最后由 Roy 于 2013-4-10 18:16 编辑
降低油墨粘度,使用慢干剂,调小刮刀角度
作者:
zwl96212
时间:
2013-4-10 19:55
应该是顺着刮刀方向形成的吧,一般是油墨太浓了,加溶剂就好了!
作者:
hy019836
时间:
2013-4-11 08:17
透明料印刷,印墨粘度稀点好做些。
作者:
我爱塑胶
时间:
2013-4-11 11:56
谢谢 师傅门 我在弄弄
作者:
huigong
时间:
2013-4-11 16:16
油墨粘度太高了,堵板了,稀释剂应该调的慢干一点!!
作者:
hy019836
时间:
2013-4-13 21:16
发表下个人观点吧,该承印材料是PVC透明料,有弹性,成品卷取会越收越紧,如使用慢干溶剂,成品经时干燥气体排不出去,会造成干燥不良,成品反粘于承印材料背面。处理的对策是使用快干溶剂,如丁酮[MEK],粘度为Zahn 3#杯9秒至9秒5左右.即可改善该生产异常。
作者:
我爱塑胶
时间:
2013-4-21 15:10
您太专业了 谢谢
作者:
TEAR
时间:
2013-4-22 16:12
回复
我爱塑胶
的帖子
你的问题解决了吗?是用慢干剂或降粘度还是用快干剂解决的??“hy019836 ”说的我不敢苟同
作者:
hy019836
时间:
2013-4-25 19:14
PVC透明料表面平滑有粘性,如果是薄膜高速卷装,用快干溶剂比较好。如果是厚膜成品切片,生产储存能充分干燥,用慢干溶剂比较好。总之,随机而变吧,这就是凹版印刷的特点。
作者:
我爱塑胶
时间:
2013-5-6 13:47
到底加慢干还是快干啊
作者:
我爱塑胶
时间:
2013-5-6 13:48
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hy019836
的帖子
到底是快干还是慢干
作者:
hy019836
时间:
2013-5-6 19:15
上面说得很清了,若是软质PVC薄膜,厚度0.4mm以下,成品卷装,在40M/分钟以上的产速,应当用快干溶剂。但若是硬质PVC厚膜,成品片装,在40M/分钟以下的产速,用慢干溶剂比较好。这是因为,卷装薄膜,慢干溶剂不易挥发排气。
作者:
TEAR
时间:
2013-5-7 08:21
回复
hy019836
的帖子
问题是,你用快干考虑堵版的问题了吗?如果堵版了你怎么印刷?至于气味、溶剂残留、反粘问题你可以通过别的手段来解决,譬如:加大吹风、适当提高温度,多过几个烘箱等等
作者:
hy019836
时间:
2013-5-7 19:50
PVC快干溶剂用MEK{丁酮}就可以了。各承印材料所用溶剂各不一样,也许我用的快干溶剂就是你用的慢干溶剂。
作者:
550881146
时间:
2013-5-7 20:02
这个 图片是你放大了嘛 .这又不是堵版, 刀的角度不对 最简单的方法就是把刀往前推一点,油墨印成水状的,可能印一段时间又出现了 你再把刀往前推
作者:
浪崽5018
时间:
2013-5-23 20:44
应该是刀的问题,向前推一点,角度小一点。
作者:
2513347120
时间:
2013-5-26 11:03
可以把刮刀打磨一下,再降点油墨粘度,如果版辊浅了就算调好了效果也不好,这是我个人意见
作者:
1661879298
时间:
2013-5-30 21:25
本帖最后由 1661879298 于 2013-5-30 21:27 编辑
不知你是不是用的软质油墨 如果是我建议用甲笨 丁酮 丁旨 2:2:1 能解决你的问题 你这个是正常的扫版
作者:
河北笃厚包装
时间:
2013-5-31 18:13
呵呵 这个我也遇到过 现在还经常遇到 在这是印pvc软片经常会遇到的 把油墨粘度调的在低 把极速开到每分钟80米以上就ok了 别忘了喷粉啊
作者:
qiangqiang
时间:
2013-6-8 21:53
油墨冲稀点就好 ,
作者:
czlyj
时间:
2013-6-10 22:31
油墨调稀点。刮刀压力调小点。
作者:
紫宸
时间:
2013-6-17 18:05
应该是新版吧 网点太深 粘度偏高 上墨面积那麽点 加点快干 再稍微提点速度就ok了
作者:
印刷艺术追逐者
时间:
2013-6-22 10:52
大家的分析都很好。其实这种现象就是干板现象。hy019836给你的建议很好,如果印完是软质卷装,你就得用快感溶剂。如果你加快了印刷速度还不能解决,你就往里面适当的加入慢干溶剂。调整刮刀角度来解决效果不大,减小刮刀角度就是为了增加油墨透过量,从而降低印版干燥速度。
作者:
louckboy110
时间:
2013-6-23 08:00
哇!!内行一看就知道有没有,外行看热闹!!这话可一点也没错!!本人是新来的啥都需要好好学习
作者:
xje606
时间:
2013-8-6 12:57
明显就是油墨浅网转移不好,调整油墨粘度,控制油墨粘度、向前推刀,版辊磨损了!
作者:
F6523884
时间:
2013-8-25 23:17
真实的了解了一把感觉很强大
作者:
小草
时间:
2013-8-27 08:42
我也是新人,大家的力量是强大的!
作者:
苏检华
时间:
2013-11-19 21:52
有了大家的帮助什么都不怕了,我也谢谢大家!
作者:
zfzkhh
时间:
2013-12-7 19:12
新人学习了
作者:
wu袋不欢
时间:
2014-3-13 09:39
有了这论坛,老板再也不用担心我的学习了!
作者:
雪在烧
时间:
2014-3-20 10:26
顶,受益匪浅
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