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标题: 请教复合外观问题，欢迎解答。 [打印本页]

作者: 软包装品控 时间: 2012-12-26 08:50
标题: 请教复合外观问题，欢迎解答。
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在印刷残留不高的情况下，干式复合，结构NY/AL/PE，第一层下机后表观质量非常好，在静放或者烘烤一会的时候，出现大量类似气泡白点的东西，多次调整设备未果。请专业人士解答。

作者: TEAR 时间: 2012-12-27 15:18
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有没有可能是油墨的细度不好，颜料颗粒太粗导致的。建议刮刮油墨的细度试试

作者: Bruce 时间: 2012-12-27 15:46
是油墨问题吧？还是油墨和胶水不合？

作者: Bruce 时间: 2012-12-27 15:54
是因为尼龙吸水的问题么？

作者: chentao2036 时间: 2012-12-27 18:02
主要原因有两个方面：1是油墨或粘合剂的溶剂释放性不好，2是粘合剂的流平性不够好。次要原因是复合环境湿度大，以及尼龙膜吸收水分了等。建议先从主要原因方向找问题点。

作者: 快闪 时间: 2012-12-28 10:26
NY是否印刷？开下展平辊胶水预热下试试！

作者: bluesky 时间: 2012-12-28 10:51
会不会是复合过程中上胶量过大，导致没有烘干呢？静放或者熟化后，局部片幅中的溶剂挥发过大造成气泡呢？

作者: bluesky 时间: 2012-12-28 11:01
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或者是复合时局部片幅上胶量过小，不均匀导致，刚复合后看不出来，熟化后就易显现了。没胶水地方就会凸起。自己不是专业人士，我是涂布的，客户用我们的KVMPET有时也会遇到这种情况

作者: 蓝色蜗牛 时间: 2012-12-29 12:11
看不到图，不好说原因啊。最好补下图吧。

作者: yuyu 时间: 2012-12-29 14:07
有可能是环境湿度过大或者NY没有保护好，吸潮导致水分子大量消耗固化剂中的异氰酸酯，导致胶水不干发粘或者出现分层。

作者: 软包装品控 时间: 2012-12-30 10:19
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作者: 软包装品控 时间: 2012-12-30 10:22
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作者: 软包装品控 时间: 2012-12-30 10:23
请大家帮忙分析，，设备局限性，没有使用均匀辊，我个人认为是上胶量过大，烘干不足导致

作者: 快闪 时间: 2012-12-30 14:43
图片不清晰不能完全确定原因
你可以考虑一下几点：
1.网线辊是否用的时间太久了
2.改变下胶水工作浓度
3.剥离下看胶水有无熟化干透落机时用称重法测一下上胶量
4.铝箔估计你用的是双零7的关注下油污性

作者: cblcyd 时间: 2012-12-31 21:58
会不会是胶水浓度过低涂布不均匀？感觉如果是复合铝的话，而且是浅色的地方容易衬托出白点。。。

还有胶辊是不是有不平凹点的地方

作者: cblcyd 时间: 2012-12-31 22:00
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兄台，请问什么是双零七？？？

如何用称重法

作者: cblcyd 时间: 2012-12-31 22:01
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胶辊不平？？

作者: cblcyd 时间: 2012-12-31 22:03
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NY吸水会延展？？PET铝好像怕水？

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-2 10:34
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双70是指双面电晕为70的铝箔，称重法则指用重量差法计算上胶量的一种方法。

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-2 10:37
现在基本上的原因我也确定了·胶量过大，使用100线的，而且没有使用均匀辊。没办法，设备局限。要改进的，特别是做这些水煮蒸煮的产品。

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-2 10:39
还有一点就是印刷白墨上的不够厚实，增加白版的深度会变好，不然也会在一定程度上产生这些类似的白点

作者: yuyu 时间: 2013-1-2 11:33
在我们公司，揉搓出现白点就预示着材料分层。

作者: bluesky 时间: 2013-1-3 15:17
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你们复合用的辊不是均匀辊吗？没见过到底咋样的。。。有点想去复合印刷厂实践下

作者: 快闪 时间: 2013-1-3 15:37
100线的网线辊水煮产品上胶量应该控制在3.5--4g 用水煮胶剥离强度大于6就肯定没问题了
至于白点印刷白版的遮盖力对他影响不会太大！简包上胶量小于2的上胶量才会有影响！

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-3 17:06
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是有均匀辊，至少角度无法调节，搞得顶的很死，往往会刮掉油墨，最近在找技术人员想办法改变了。

作者: 星星之火 时间: 2013-1-4 05:52
是尼龙很pet镀铝复合吗？如果pet镀铝跟pet印刷膜复合发生上述情况是正常现象，第一层刚下机如果立即熟化一两分钟时就会出现大面积的白点，此刻白点数量达到顶峰，过上两个小时就能由多变少直至消失。原因可能是：涂布的胶水不可能百分百烘干，也可能是99.8％，立即熟化的话，由于pet阻隔性较强残余的溶剂剧烈挥发，形成的气体远大于从膜中渗透出去的气体，从而形成白点。随着熟化时间的延长，残留的溶剂渐渐渗透干净，白点也慢慢由多变少知道消失

作者: 星星之火 时间: 2013-1-4 05:54
是尼龙很pet镀铝复合吗？如果pet镀铝跟pet印刷膜复合发生上述情况是正常现象，第一层刚下机如果立即熟化一两分钟时就会出现大面积的白点，此刻白点数量达到顶峰，过上两个小时就能由多变少直至消失。原因可能是：涂布的胶水不可能百分百烘干，也可能是99.8％，立即熟化的话，由于pet阻隔性较强残余的溶剂剧烈挥发，形成的气体远大于从膜中渗透出去的气体，从而形成白点。随着熟化时间的延长，残留的溶剂渐渐渗透干净，白点也慢慢由多变少知道消失

作者: cblcyd 时间: 2013-1-6 20:03
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请问均匀辊是什么？？你们复合铝箔，用的张力是手动还是自动？？、你们是否能通过调整辊的位置来改变张力？？呵呵我没做过铝箔，所以很好奇，望不吝赐教，感激不尽

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-7 12:27
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自动张力啊·这个看设备吧！好点的设备做铝箔就好做很多，至于均匀辊，可能是叫法不一样的，主要是把涂布后的胶水再次搅匀的一根辊，对外观对强度都很有好处。

作者: ynxlljy 时间: 2013-1-7 23:38
从图片上看是典型的“白点”了，我遇到的这种情况是胶水浓度太低造成。不过以上各位所述都有可能引起，得一项项的排除。“白点”是最烦人的了。

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-8 09:18
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同感，每次都可能出现，每次都要排除，关键是排除后，下次又不是这个原因了，所以啊··还是要彻底的清楚这些问题的原因和结果。

作者: cblcyd 时间: 2013-1-8 19:48
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均匀辊在胶槽内？？还是涂布后，铝箔经过的辊？

作者: cblcyd 时间: 2013-1-8 19:49
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遇到过，从胶辊和机速一个个排除，最后发现原来是胶水浓度太低了。。。

作者: cblcyd 时间: 2013-1-8 19:49
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复合铝箔，用的张力是手动还是自动？？、

作者: 星星之火 时间: 2013-1-8 21:02
标题: 标题
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请教匀胶辊的工作原理，是不是薄膜涂布上胶水，然后薄膜的胶水面在经过一根导辊达到匀胶的目的，是也不是？

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-10 08:31
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对的，也叫匀胶辊或者抹平辊，是对已上胶的薄膜处的胶水作一个抹平处理。

作者: 浪漫旅程 时间: 2013-1-12 22:05
以上回复统统错误。据楼主描述看应是工作液固含量太高

作者: 软包装品控 时间: 2013-1-14 18:18
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真心的请指教，谢谢。

作者: 浪漫旅程 时间: 2013-1-15 13:47
胶水配比是多少，汽泡密度呢

作者: cblcyd 时间: 2013-1-20 20:02
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工作液是指胶黏剂还是固化剂？

作者: 浪漫旅程 时间: 2013-1-21 10:58
操作胶水的浓度

作者: 浪漫旅程 时间: 2013-1-21 10:59
操作胶水的浓度

作者: 落叶季节/xin 时间: 2013-10-8 12:06
复合中空气湿气太大

作者: 软包装品控 时间: 2013-10-8 16:06

星星之火发表于 2013-1-8 21:02
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请教匀胶辊的工作原理，是不是薄膜涂布上胶水，然后薄膜的胶水面在经过一根导辊达 ...

其实匀胶辊的作用差不多就是字面上的意思，匀胶，对涂布后的胶水进行抹平，有些人也叫其抹平辊，对减少气泡白点增加透明度等等均能起到很好的作用。

作者: zheng 时间: 2013-10-18 22:16
可能是复合时干燥不够，残留溶剂过多吧

作者: 葉雲 时间: 2014-1-10 12:31
学习，学习

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