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标题: 我装的mdc刀怎么隔三差五的会有小刀线，是细微的，不影响纸，怎么解决？ [打印本页]

作者: 我爱凹版印刷 时间: 2018-4-21 23:27
标题: 我装的mdc刀怎么隔三差五的会有小刀线，是细微的，不影响纸，怎么解决？
有谁能支招

作者: 一颗小星星 时间: 2018-4-22 07:05
他又不是神器，保证你没有的。对不对，前期准备到位，开起来什么问题都没有的。

作者: 我爱凹版印刷 时间: 2018-4-22 19:57

一颗小星星发表于 2018-4-22 07:05
他又不是神器，保证你没有的。对不对，前期准备到位，开起来什么问题都没有的。

是角度问题？

作者: 一颗小星星 时间: 2018-4-24 08:47

我爱凹版印刷发表于 2018-4-22 19:57
是角度问题？

不一定，也可能是油墨里的颜料颗粒或者溶剂里的灰层。不好说的。

作者: 525295314 时间: 2018-4-25 15:54
版网是不是大面积的？

作者: TEAR 时间: 2018-4-25 16:49
刀线影响的因素太多了，刮刀只是其中之一而已。

作者: 湖北荆门凹印-郑 时间: 2018-4-29 13:03
油墨？溶剂？版子？这些都检查了的吗

作者: 湖北荆门凹印-郑 时间: 2018-4-29 13:06
一、油墨的粘度
刮刀要将版面的余墨刮去，刮刀必须要穿透油墨层，而油墨粘度越高，一般油墨粘性也越大，刮刀穿透油墨层将油墨刮去的力就相对要高；也就是说在相同条件下粘度升高增加了刮刀刮墨的难度。

二、油墨刮刀的磨损及其本身的弹性
刮刀的刃口应研磨成25°的斜口弧度，这样其与版面接触时既不伤版面，又能起到钝刀的作用，且刮刀的刮墨效果良好。随着刮刀的使用磨损，其刃口与版面的接触宽度增大，刮墨性变差，应及时研磨。
刮刀的弹性。由于电雕版辊在微观上都是不平的，高速运转时，刮刀相对地在版面上不断地浮动，如果刮刀具有较好的弹性，那么刮刀在版面上浮动后能较快地恢复原位，刮墨效果会很好。

三、油墨的细度
颗粒粗糙的油墨，在高速印刷时对刮墨刀有较大的冲击力，更易将刮刀从局部抬起，流体更易通过刮刀刃口而形成刀线。实际上高档油墨很少出现间断性的、粗细变化的刀线。

造成油墨粗糙的原因：
①油墨本身的细度不达标。
②溶剂对树脂或助剂的溶解性不良，导致油墨颜料发生凝聚、分散性变差，油墨返粗。
③在聚氨酯油墨的使用中，要注意溶剂平衡对油墨溶解性的影响。在溶解性失衡的情况下，可能造成油墨的返粗及流动性变差。

四、版面光洁度
当版面耐摩擦力较低或刮墨刀压力过大时，版面易形成明显的纵向版纹，这些条纹的存在实际上形成了刮刀与版面间的局部间隙，刮刀在版面浮动时，油墨流体易通过这些间隙，形成刀线。对于满版的间断性的由细丝状的逐步变成带状的刀线，一般通过抛光版面，多数情况都可以解决，这是因为提高了版面的光洁度，刮刀更易将余墨刮尽的缘故。

五、刮墨刀刮墨时的运转精度
版辊转动的不平衡现象，将对刮刀形成冲击，使刮刀不能总是紧贴版面，因而油墨流体在高速运转状态下易通过，将刮刀从局部抬起，形成刀线。

影响版辊运转精度的有：
①机械本身的传动精度。
②版辊的动平衡。
③装配精度。

六、刮墨刀角度、压力的影响
刮墨刀的角度过小时，油墨流体对刮刀的冲击力在刮墨刀与版面接触点的方向上的分力较大，很大程度上抵消了刮墨刀对版面施加的正向压力，刮墨时流体易将刮墨刀从局部抬起而形成刀线。高速印刷时所需的刮墨刀压力要大于低速印刷时的刮刀压力。

作者: 湖北荆门凹印-郑 时间: 2018-4-29 13:07

刀线的产生与油墨粘度有着直接的关系。实际生产中，油墨的粘度越高，印刷中越容易产生刀线，这类刀线在印品上大致呈现两种形式。

第一种的刀线呈微细的流丝状，一般不会拖太长，而是间断性地出现在印品上，微细流丝状刀线的起始点大多靠近印刷图案，而且刀线的起始点处一般都比未端粗大一些，在实际生产中若不仔细观察，这种微细的流丝状刀线很容易被忽略。这种流丝状的刀线往往是造成质量事故的根本原因，必须引起重视。解决这种流丝状刀线的方法有好几种，这也是印刷员工常用的方法，但也要根据实际情况来定。

a.将一把宽125px、长375px、厚140um的软刀片研磨得非常光滑，在出现刀线处轻挑一下，正常情况下，这种微小的流丝状刀线会得到改善的。这种操作一般在机器运转情况下完成，这就要求必须熟悉操作工来完成，以免容易弄巧成拙，造成不必要的损失。

b.最根本的解决方法则是向油墨中加入适量的相适应的溶剂，以降低油墨的粘度，油墨粘度降低后，细小的流丝状刀线一般都会消除。这是因为，溶剂加入后油墨粘度降低，流动度相应提高的原故，所以细小的流丝状刀线与流动度变差也相关，这一点须注意。

第二种刀线是以印刷图案为起始点，但刀线集中，而且比较粗糙，并且很有规律地出现在印品的同一位置，往往还要延续到下一色，这种刀线容易被发现。出现这种刀线的原因是油墨粘度太高，印版上网点转移不良，油墨内助剂随环境温度的变化而遭到破坏，特别是当温度过高时，油墨表面会形成一层薄薄的干固层，时间长了印版与刮墨刀之间积累的墨层就会将刮墨刀顶起，从而产生这种刀线谋。解决这种刀线方法是，首先调整刮墨刀角度，一般情况下，刮墨刀与印版之间的角度为60°，但有些时候可将刮刀与印版的角度增大到65°左右，这样刮墨刀的压力也相应增大了。同时向粘度高的油墨中加入适量的相应应的添加剂或溶剂，以降低油墨的粘度，增加油墨的流动性。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨进行搅拌，另外一种解决方法则是在油墨槽中放入搅拌；辊，随着版筒的旋转、搅拌辊也相应旋转。有防止油墨表面结层，也是降低刀线产生的一种方法。以上两个解决方法相互配合使用，在无特殊情况下的时候，上述集中的粗细不一的刀线将会得到有效遏制，必须说明一点刮墨刀的角度不宜增加太大，以防损伤牌滚筒。

作者: 湖北荆门凹印-郑 时间: 2018-4-29 13:07
希望能帮到你

作者: caidexiang123 时间: 2018-7-27 06:31

湖北荆门凹印-郑发表于 2018-4-29 13:07
刀线的产生与油墨粘度有着直接的关系。实际生产中，油墨的粘度越高，印刷中越容易产生刀线，这类刀线在印 ...

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作者: 制版杨胖 时间: 2021-9-10 10:55
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