纸张印刷生产中最基本的质量要求是套印准确，但在实际印刷过程中，由于种种原因，容易造成产品套印误差超标，产生大量残次品，带来极大损失。下面就由广州腾中印刷厂家教大家如何结合实际生产中处理各类套印不准问题的经验方法吧!
1.晒版时控制好晒版室内的温湿度。在进行晒版作业时，应提前对晒版室内的温湿度进行有效控制，通常提前半小时打开空调和湿度(加湿或干燥)控制装置，待室内温湿度恒定后(通常温度保持在23℃左右、湿度在50%左右)再进行晒版。另外，晒版使用的胶片也应提前放入晒版室内，使其适应周边环境温湿度，避免晒版过程中发生变形。
2.校版时按规范和流程操作。在进行上版作业时，版夹位置要居中，印版叼口要放正，紧固右右夹版螺丝时力量要基本一致，以确保上版作业的准确性。在进行顶版、拉版作业时，紧固螺丝要松透，操作时用力要适度，不可用蛮力，一般都可避免印版发生变形。
3.保证橡皮布滚筒包衬厚度的一致性。一般印刷机滚筒中心距经过严格测量后，都具有固定的包衬厚度，才能保证滚筒轴心线保持水平。
在实际印刷作业中，包衬通常使用的是铜版纸，每次都要严格按规定尺寸进行裁切，储存时要保持水平放置，不要折叠。还要定期使用压力检测仪检查印刷压力，确保“压力平”。在发现印刷压力变化时应及时更换包衬，避免因包衬厚度不同而引起套印不准，确保印刷精度要求。
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