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标题:
镀铝层迁移的问题分析
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作者:
Bruce
时间:
2011-12-25 20:29
标题:
镀铝层迁移的问题分析
镀铝膜既具有塑料薄膜的特性,又在某种程度上替代了铝箔,起到提高产品档次的作用,而且相对而言成本较低,所以在饼干、休闲食品的包装方面应用甚广。但在生产过程中,常常会发生镀铝层转移的问题,从而导致复合膜的层简剥离强度降低,使产品性能下降,严重的甚至会影响包装内容物的质量。
使用多的镀铝膜有CPP镀铝膜的PET镀铝膜两种,相应的复合膜结构则有OPP/CPP镀铝,PET/CPP镀铝,PET/PET铝等几种。在实际应用当中,最容易出问题的是PET复合PET镀铝。
分析其中的原因,主要是作为镀铝的基材,CPP与PET在拉伸性能方面存在很大差别,PET的刚性较大,一旦与同样也有极大刚性的材料进行复合,在胶膜固化成型的过程中,由于有内聚力的存在,很容易造成对镀铝层的附着性的破坏,从而使镀铝层发生迁移。
另外,胶液本身的渗透作用对其也有一定影响。对此,在复合工艺的操作当中,须注意以下几方面:
(1)选用合适的胶粘剂
在复合镀铝膜时,注意不要使用粘度太低的胶粘剂,因为低粘度的粘合剂分子量小,分子间的作用力较弱,分子的活性因而比较强,易于透过薄膜的镀铝层破坏其附着于基材的强度。
(2)增强胶膜的柔软性
具体的方法是在配工作胶液时,减少固化剂的用量,使主剂与固化剂的交联反应程度有所降低,从而减少了胶膜的脆性,使其保持良好的柔韧度和伸展性,有利于控制镀铝层的转移。
(3)上胶量要适当
上胶量过小,无疑会造成复合牢度较小,容易剥离;但上胶量太大的话也不好,首先是不经济,其次,涂布的胶量大,固化时间长,对镀铝层的渗透作用就强。所以应该选择一个合理的上胶量。
(4)控制好张力
在镀铝放卷时,张力须控制好,勿太大。原因是镀铝膜在张力作用下会拉伸,产生弹性形变。其镀铝层相应地容易松动,附着力也相对减小了。
(5)熟化速度
原则上应提高熟化的温度,加快熟化速度,从而使粘合剂分子快速固化,减少渗透破坏作用。
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