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标题: 目前国内柔性版印刷发展缓慢的原因分析 [打印本页]

作者: Bruce 时间: 2011-12-25 17:08
标题: 目前国内柔性版印刷发展缓慢的原因分析
第四章柔性版印刷工艺发展缓慢的原因
近几年，柔性版印刷工艺以其在包装印刷领域独特的优势在中国得到了一定的发展，柔性版印刷工艺已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。虽然柔性版印刷技术日趋完善，特别是在欧美等国家，柔性版印刷工艺更是得到了迅速发展，但是在国内，柔性版印刷还处于刚刚起步阶段。最近一段时间，我国业内人士对柔性版印刷工艺和技术有了新的认识，开始引进高水平的柔性版印刷机。虽然在设备投资、印刷适应性等许多方面柔性版印刷较平版胶印、凹版印刷相比较都占有明显的优势，但是目前国内柔性版印刷发展的状况仍不容乐观，在我国引进的数百条高档生产线之中，只有有三分之一处于良好的运行状态，三分之一处于半生产半停产的状态，另外三分之一处于停产状态。这是由多方面的原因造成的，既包括柔性版印刷设备自身的缺陷，又包括许多的人为因素。
4.1柔性版印刷机自身的不足
根据印刷部分排列方式的不同，柔性版印刷机可分为层叠式柔性版印刷机、卫星式柔性版印刷机和机组式柔性版印刷机三大类。这三类柔性版印刷机在实际生产中都得到了广泛的应用，但是其缺点也随之日以显露出来[6]。
4.1.1层叠式柔性版印刷机
层叠式柔性版印刷机（图2），也称为堆积型柔性版印刷机。印刷单元相互独立且上下层叠排列在印刷机主墙板的一端或两端，或者安装在各色印刷单元机架上。每个印刷单元由安装在主墙板上的齿轮转动。
层叠式柔性版印刷机的缺点是印刷机构由多个齿轮间接传动，传动系统复杂且齿轮间隙点多，多色印刷时套印精度不高，色组数重组难度大，只能用于一般低印刷精度要求印刷品的印刷。
4.1.2卫星式柔性版印刷机
卫星式柔性版印刷机（图3），又称为共用压印滚筒式柔性版印刷机。各印刷单元安装在两个墙板之间，并且围绕着一个共用的压印滚筒。承印材料围绕在共用压印滚筒上进行套色印刷。因为齿轮直接传动，所以不论是纸张或薄膜，即使没有加装特别的控制装置，仍然可以套印的很准确，而且印刷工艺稳定，所以卫星式柔性版印刷机常用来印刷彩色产品。
卫星式柔性版印刷机的缺点主要是在印刷色彩还原方面，虽然可以印刷高精度的印刷品，但是印刷成本也会随印刷精度的提高而的大大升高，无法体现出柔性版印刷的成本优势。而且在印刷高精度的印刷品时，柔性版印刷品的质量较平版胶印、凹版印刷等相比较还有较大的差距。卫星式柔性版印刷机共用压印滚筒制造难度大，克服热胀冷缩的恒温系统的结构复杂，印刷单元之间距离较短，油墨可能干燥不良从而导致蹭脏问题。如果在各色印刷单元之间加装烘干装置，就会增加机器的造价。色组排列角度不一，色组数受到一定限制，而且待料经过印刷机一次，只能完成单面印刷。尽管可以通过导向辊对另一面进行印刷，但是由于料带进行路线过长，其拉伸变形增大且不均匀，实现两面印刷图像套准十分困难。
4.1.3机组式柔性版印刷机
机组式柔性版印刷机是当今应用最为普及的一种柔性版印刷机（图4）。其结构特点是：每个印刷单元之间相互独立，沿水平方向呈直线依次排列，主电机位于负荷最大的模切单元后部，通过机器后部一根共用的驱动轴向其它印刷单元传递动力。因此，机组式柔性版印刷机可根据用户的特定要求来确定印刷单元的数量，最多可以实现十色印刷。机组式柔性版印刷机的这种特点使其具有可接近性好、印前准备时间短等诸多优点。近年来，包装印刷市场呈现出新的趋势使机组式柔性版印刷机有了更好的发展机遇。但是机组式柔性版印刷机也存在着很多缺点：
连线生产虽然是机组式柔性版印刷机的一大优势，但是事实上，许多印刷任务都不需要连线生产。现在国内很多柔性版印刷企业在购买柔性版印刷机时，没有根据具体印刷加工订单来源情况有针对地选择相应的配套设备，从而造成了柔性版印刷设备功能过剩或与柔性版印刷机其他功能不协调，结果要么由于机器功能不全需委托加工影响了效益，要么因为配套设备长期闲置而造成浪费。很多柔性版印刷企业在在购买设备时，一股脑的将所有柔性版印刷机可以配置的连线加工装置全部配齐，但是企业所能进刷的产品却局限在某个领域，直接造成了许多配套设备长期闲置，造成了大量人力、财力的浪费。而且这些功能若联在一起运转起来，就可能会大大降低印刷速度。

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